唐祥可 顾晓猛 夏余平 唐雅媛 杨 钰

（湖南科技学院 电子与信息工程学院，永州 425199）

滤水池是水厂的重要工艺设施，直接影响着水质的好坏。传统方法依靠人工现场操作和观察滤水池的情况[1]，存在设备多、维修量大、控制不能实现自动化、运行管理麻烦以及冲洗后无法达到标准要求等缺点，难以保证水质，同时没有控制反冲强度的装置，导致滤料流失严重，造成了一定的经济损失[2]。运用可编程控制器（Programmable Logical Controller，PLC）对水池滤水和反冲洗进行严格控制，不但有效保证了水质，而且大大减少了设备维修次数和滤料的流失量，降低了水厂的运营能耗、人力资源浪费和管理的复杂程度，提高了设备的利用率，保证了人们的日常用水。

本文针对水厂滤水池自动控制系统的特点，结合过程反馈控制原理，设计了基于MCGS 设计系统的组态监控程序和以PLC 为核心的电气控制体系，实现了滤水池的智能控制，节省了人力成本[3]。

1 滤水池系统工艺流程

滤池过滤是水处理的重要环节，其过滤程度控制的好坏直接影响水质[4]。本文选用的滤池为V 型滤池，共设4个滤格。同时，为保证控制的可靠性，在每个滤格上分别安装有一个阻塞仪、一个液位计、若干个进水阀、清水阀、污泥及杂物排出阀以及用于水冲的反冲洗泵（一用一备）[5]。当需要过滤的水进入滤水系统后，首先被分流到各单元滤格，经石英砂恒速过滤后，再进入清水池。该过滤过程中要求水位必须保持在滤料上方1.2m 处。根据文献及工作经验发现，这个水位过滤的效果最好。……