易芳

用再生纤维素纤维替代棉花，再通过设备智能升级、屋顶光伏发电及其他提质增效的管理手段，传统“苦脏累”的棉纺产业走出了一条全新的绿色低碳转型路——震纶棉纺就树立起用现代科技改造传统产业的典范，震纶棉纺同时也在近日成功入选江苏省首批绿色工厂。

震纶棉纺从一家只有4台细纱机、1680锭的棉纺小作坊，到如今已经发展成为国内顶尖、全球领先的再生纤维素纤维纱线生产基地。震纶成立初期就明确了绿色发展的目标，公司生产的新型环保纱线，以可循环再生的竹、木为原材料，具有绿色、环保、供应链透明和可追溯性等特点。

在生产过程中企业实现了工业固体废物综合利用率100%，工业污染零排放。蘇州震纶棉纺有限公司常务副总顾志明表示：“近年来，震纶先后实施了电机变频控制、太阳能路灯、光伏发电等节能改造项目，充分优化工艺，在绿色生产领域不断创新。全年大约能够节约电 消耗980万元。”

车间内，一台台不同形状的纺纱机器高速运转，完全摆脱了传统产业的旧形象。震纶成立至今，在产业转型升级、设备技术改造中总投资超过15亿元，以关键制造环节智能化为核心，通过“互联网+”的形式，使生产实现数字化，推动企业从“制造”向“智造”转变。

震纶棉纺成立于2003年，目前在苏州有50万锭产能，在新疆与中泰集团合作建设有120万锭纺纱项目。

去年11月，在江苏无锡召开的“2020中国纺织智创峰会”上，苏州震纶棉纺有限公司副董事长沈耀华以《双循环经济下的智能转型》为题进行演讲。……