汪建武 ，肖国华 ，张丽静 ，梁蓓 ，陈永刚

(1.浙江工商职业技术学院机电工程学院，浙江宁波 315012；2.山东省塑料研究开发中心，济南 250002)

1 内螺纹塑件分析

图1所示塑件为一种“宝塔”形内螺纹盖，塑件顶面设置有1个椭圆形凹槽和1个Ø1 mm直孔，内壁顶端设置有2处半径为16 mm的扇形凹槽，顶端侧面设置有11 mm×9 mm的加强筋，顶端以下的内壁上设有管牙螺纹，螺纹节距4 mm，螺纹总长10 mm。塑件材料使用聚碳酸酯(PC)改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)，收缩率0.56%～0.59%。塑件采用注塑方式进行成型，塑件外壁的分型面使用PL面进行分型，塑件模腔使用单点点浇口G0进行浇注。塑件总产量为100万件，对模具的要求为高产量、长寿命、操作方便。

图1 塑件结构

2 成型件设计

塑件的模具结构设计方案主要受高产量、长寿命、操作方便等要求影响，机构的设计方案则受内壁上内螺纹特征的影响[1-4]。因塑件的内壁上有椭圆形凹槽、扇形凹槽、加强筋等特征的存在，内螺纹的脱模不能采用常规的“螺纹型忒轴向不动、周向转动+推板辅助推出”方式脱螺纹，而只能采用“螺纹型忒轴向移动+周向转动”方式脱螺纹。因而，单个塑件成型模腔的设计如图2所示，模腔采用镶件镶拼形式进行组合。在PL面分型下，模腔的成型件构成包括型腔镶件、外环型忒、内型忒及螺纹型忒等4个主要成型件。型腔镶件、外环型忒成型塑件的外壁，内型忒成型塑件顶部内壁，螺纹型忒成型塑件的内螺纹及内壁圆柱面。型腔镶件、外环型忒使用H13钢材，内型忒、螺纹型忒使用S136钢材。……