杨兆方，郑合静，丁晓龙，章然，马少波

(合肥波林新材料股份有限公司，合肥 230088)

聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的耐腐蚀性、自润滑性、耐热性以及极低的摩擦系数等优点，广泛应用于化工防腐材料、机械摩擦材料和电工行业绝缘材料等，是具有丰富应用前景的特种工程塑料[1-4]。由于其优异的自润滑性，人们深入研究了以PTFE为基础的复合材料，使其在摩擦学领域得到了广泛发展和应用[5-10]。目前，PTFE基三层复合材料生产设备多采用传统的箱式炉，箱式炉为通保护气氛的密闭烧结设备，关闭炉门后等待升温、烧结和冷却需要花费大量时间，且其炉膛空间有限，因而采用箱式炉烧结效率低下。为了提高生产效率，企业开始逐步采用更能适应流水线的网带炉。网带炉具有控温精度高、气氛均匀性好以及成本低的优点[11]。网带炉结构如图1所示，主要由加热炉体、传动机构、温度及频率控制箱组成。网带炉进出料口较小且处于常开状态，通过保护气氛填充避免烧结氧化。上一工序结束后样品经进料口进入炉体烧结，通过耐热钢网带传送至出料口后立刻进入下一工序，极大地节约了等待时间。

图1 气氛保护网带式电阻炉

目前有关网带炉介绍的论述较多，但研究利用网带炉烧结复合材料的文献较少。笔者采用气氛保护网带式电阻炉，通过改变烧结工艺参数获得不同烧结温度和烧结频率(即传动机构运行频率，用于控制试样在炉内的时间)下的PTFE基三层复合材料试样，通过摩擦学性能的对比，确定合适的烧结工艺参数，希求提高生产效率以及经济效益。……