王 磊

(山西大平煤业有限公司，山西 长治 046200)

随着我国煤矿开采深度的延伸，煤层瓦斯压力、瓦斯含量逐步增大，导致矿井瓦斯涌出量增多，瓦斯灾害事故频发。解决矿井瓦斯最根本的手段是对煤层进行瓦斯抽采作业，降低煤层瓦斯含量，减少煤层瓦斯向采掘作业空间的涌出。

目前，突出矿井、高瓦斯矿井均建设有矿井瓦斯抽采系统，对煤层瓦斯进行抽采。在抽采系统中对抽采效果起决定性作用的是抽采钻孔的封孔质量，封孔质量的好坏直接影响瓦斯抽采效果[1].我国瓦斯抽采钻孔封孔技术先后经历了黄泥封孔、水泥封孔[2]、聚氨酯封孔[3]、胶囊封孔器封孔[4-5]、“两堵一注”封孔等[6-7]，现阶段煤矿企业普遍应用的是“两堵一注”封孔工艺。该工艺在现场操作相对简单，流程便于统一管理，封孔质量相对较好。但是，随着“两堵一注”封孔工艺的推广应用，发现经过一段时期抽采后，钻孔抽采瓦斯浓度衰减快，对瓦斯抽采产生不利影响。鉴于此，提出对“两堵一注”封孔抽采钻孔进行二次封孔的方法，并在山西大平煤业有限公司进行应用。

1 矿井抽采概况

2013年8月15日,山西大平煤业有限公司地面瓦斯抽采泵站投入运行，泵站安装有2BEC-72型水环式真空泵4台，单台泵的最大抽采量460 m3/min，功率560 kW.两用两备，采用高、低负压两趟系统分别抽采井下各地点瓦斯。瓦斯抽采主管路经回风立井敷设在总回风大巷，瓦斯抽采主管路d530 mm.瓦斯抽采支管路分别敷设在工作面两顺槽，瓦斯抽采……