某自备电厂锅炉水冷壁管穿孔原因
2021-03-22彭章华张维科翟光杰何成文
郭 丹, 彭章华, 张维科, 翟光杰, 何成文, 蒋 华
(1.西安热工研究院有限公司, 西安 710032; 2.内蒙古兰太实业股份有限公司, 乌海 016000; 3.山西中电神头第二发电有限责任公司, 朔州 036011)
水冷壁管是电厂锅炉的基本部件,其内部流动着高温水汽介质,外部吸收着炉膛辐射热量。长期以来,因制造、超温、腐蚀等问题诱发的泄漏爆管事件频频发生[1-5],严重威胁着机组的高效、稳定运行。因此,及时分析产生原因和探究机理,是预防隐患和解决问题的必要措施。
某自备火力发电厂于2005年1月投产运行,为工业园区提供水、电、汽等综合服务。锅炉采用的是UG-75/5.3-M14型中温中压循环流化床,锅炉的额定蒸汽压力为5.3 MPa,额定蒸汽温度为485 ℃。炉膛水冷壁管采用全悬吊结构,由材料为20G钢、规格为φ60 mm×5 mm的膜式管排列组成,炉膛前、后、左、右墙分布的水冷壁管数量分别为59,59,33,33根。2013年至今锅炉水冷壁多根管发生穿孔事故,造成多起非计划停运事故。为找到水冷壁管的穿孔原因,笔者对爆裂水冷壁管进行了一系列检验与分析,以期减少该类事故的发生。
1 理化检验
1.1 宏观分析
图1为穿孔水冷壁管的宏观形貌。由图1a)可知,穿孔位置位于向火侧抓钉附近,为不规则穿孔,边缘呈刀刃状,管外径为59.18~59.88 mm,接近公称外径60 mm,管径未胀粗。由图1b)可知,背火侧壁厚为5.12 mm,接近公称壁厚(5 mm),管壁未减薄;然而,向火侧壁厚最薄部位不足1 mm,减薄现象严重。由图1c)可知,管内壁附着坚硬、厚实且凹凸不平的垢层。

图1 穿孔水冷壁管宏观形貌Fig.1 Macro morphology of perforated water wall tube:a) outer surface; b) cross section; c) inner surface
1.2 内壁垢层分析
采用Axios型4.0 kW的X射线荧光仪(XRF)分析垢层的化学成分,结果如表1所示。……
