甘学英，徐春艳，方 岚，汪世军，何 玮，刘新华

(生态环境部核与辐射安全中心，北京 100082)

目前可见的商业化放射性废物固化技术有水泥固化(定)、塑料固化、沥青固化和玻璃固化。其中玻璃固化主要用于高放废物的处理，其他材料固化多用于低中放废物的处理。

玻璃固化工艺有多种技术路线，如焦耳炉、冷坩埚、等离子熔融等工艺。相比水泥固化工艺，玻璃固化工艺复杂，装置造价和处理成本高。但是，水泥固化(定)工艺是一个废物增容的工艺，一般固化后的废物包要比原生废物体积增加1～3倍。目前，我国可供使用的低中放废物处置场和暂存库很缺乏，在废物最小化原则指导下，核电行业普遍接受了每台机组每年废物产生量小于50 m3的目标值。再则，核电厂产生的大量可燃废物都是有机或可降解废物，这些废物水泥固化(定)后进行近地表处置，由于废物降解、辐解及产气，造成处置单元出现空穴或空隙，将会对处置场的长期坚稳性造成危害。玻璃固化技术恰恰克服了上述水泥固化的缺点，玻璃固化技术是一种无机化减容工艺，废物减容比能够达到20～30倍，而且玻璃固化体在处置条件下很稳定，能够很好地包容和滞留废物中的放射性物质。因此，玻璃固化技术越来越多地应用到低中放废物的处理。

玻璃固化技术将低中放废物减容处理为低中放玻璃固化体或类似玻璃的固化体(以下统一称“低中放玻璃固化体”)。我国已有或曾经制定了关于水泥固化体、塑料固化体、沥青固化体和高放玻璃固化体的性能要求标准，以及相应的浸出率测试标准。……