孟本文 彭吉祥

中国建筑第七工程局有限公司

1 引言

针对铝合金模板而言，其成型的过程具有一定的简便性，通过专用机械挤压之后再经过加工制作，最终能够将铝合金模板拼接成不同尺寸。并且，在具体的高层及超高层住宅施工作业进行阶段，铝合金模板还可以对传统模板存在的问题进行优化，大大提升了工程建设的质量以及效果。因此，为了可以促进工程项目作业进行的更加顺利，需要结合具体工程，科学对其进行应用和选择。

2 工程应用概况

武汉市某高档住宅项目由2栋高层建筑、4栋超高层建筑组成，其中C1#、C4#楼使用木模工艺，C2#、C5#、C3#、C6#楼标准层采用铝合金模板施工工艺进行施工。各楼栋基本情况及应用范围如表1。

表1 铝、木模板应用情况

3 铝合金模板在高层及超高层住宅项目施工中工艺技术分析

在本工程项目的实际建设阶段，为了可以让施工工作进行得更加顺利，需要加大对施工准备工作的重视。在进行铝模板作业的前期阶段，应该综合分析施工现场的作业情况，采用科学的方式，对施工方案进行制定，对施工的每一个环节都进行严格的把控。在铝模板进入到施工现场之后，需要做好技术交底工作，保证施工人员可以对铝模施工方案、模板施工图等进行了解。同时，铝合金模板安装班组人员，应经过培训上岗，属于固定人员班组，委派铝合金模板专项施工的施工员负责管理。此外，强化对模板及配件规格、品种等检查，并对进场的铝模板进行质量、品种、数量的检查和进行预拼装。

4 铝、木模板应用过程中优缺点研究

4.1 传统木模施工工艺中易出现的问题

（1）木模板施工工艺是以木胶合板、木枋、背楞等材料组成的简支、简撑结构，施工质量的好坏取决于现场施工人员的技术水平及管理水平。工程质量在这样粗放的管理模式下存在较多不可控因素。因此，采用传统木模工工艺浇筑的混凝土构件易出现错台、垂直度偏差较大、胀模、孔洞、蜂窝、麻面、夹渣等外观质量缺陷，对工程实体质量造成严重影响。

（2）目前传统木模板施工工艺中用于梁板的支撑系统多为普通钢管脚手架及盘扣式脚手架，这些模板支撑体系与梁板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，由于现场管理不当及施工方案不合理造成的安全事故屡有发生。

（3）木模板现场安装需经切割、制作、拼接等一系列工序才能完成，工艺繁琐、施工工效低。梁板模板拆除需等到混凝土强度满足规范要求才能进行，材料周转时间较长，且模板、钢管、木枋用料较多，周转次数少，转运材料时需在层间搭设卸料平台，额外加大工程造价的投入。

4.2 采用铝合金模板施工工艺的优点

4.2.1 质量方面

铝合金模板表面光滑、平整，这个特性决定了浇筑好的混凝土构件观感质量好、墙面光滑、平整。另外铝合金模板每一个构件都在工厂加工、制作，精密度高，拼装过程中只要把销钉固定好，基本上可以做到无缝拼接。这样可以避免混凝土浇筑过程中因模板拼缝较大出现漏浆现象，确保混凝土构件不出现蜂窝、麻面、孔洞、错台、漏筋等质量缺陷。

4.2.2 安全、文明施工方面

①铝合金模板体系采销钉、销片、螺栓连接，拼装完成后形成一个整体框架，稳定性好，一般承载力可以达到50kN/m2。混凝浇筑过程中基本不会出现胀模、爆模等问题。

②建筑铝合金模板系统采用整体挤压成型的铝型材加工而成，整个系统标准化程度高、质量轻、承载力强、配合精度高，施工过程中不产生建筑垃圾。材料周转次数多，残值高，可再生利用，且以铝代木，节约木材资源，保护环境，符合绿色、环保建筑的要求。

4.2.3 进度方面

铝合金模板核心技术为“早拆体系”，所谓“早拆体系”就是充分利用达到设计要求的砼抗压强度标准100%拆除模板与达到50%~75%时拆除模板的时间差实现底模早拆，体现模板与支撑系统的先进性。例如：当某一层混凝土强度达到方案要求时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板拆除并从传料口传运至上一层。这种快拆体系不仅保证了混凝土的正常受力还加快了模板的使用率，使施工进度得以加快。

以6楼为例，为配合模板早拆体系施工，墙柱、梁板各配备了一套模木模、梁板悬挑构件配置4 套支撑体系、梁板构件配置6套支撑体系，运用“早拆体系”铝合金模板施工技术，正常施工情况下可以保证4~5 天浇筑一层混凝土。而1#楼在建筑面积、模板展开面积均小于6#楼的情况下使用木模施工，只能保证5~6天一层。且使用铝合金模板的楼栋，二次结构已在铝模设计阶段进行了深化，与主体同步施工完成，不需要进行二次浇筑施工。

4.2.4 成本方面

①采用铝合金模板施工的构件表面可以达到清水混凝土的效果，基本可以免除抹灰工序，减少了水泥砂浆及抹灰用工的投入，缩短了室内装饰装修阶段的周期，同时减少周转材料的使用时间。从质量上杜绝了墙面抹灰层空鼓、开裂等质量缺陷的出现，减少工程成本的支出。

②铝合金模板与传统木模板成本对比。传统木模板在使用过程中极易出现破损、变形现象，使用周转次数少，相比之下铝合金模板具有强度高、重量轻、易于拼装、周转次数多等特点。以武汉市某高档住宅项目6#楼为例，铝合金模板材料租赁价和人工价分别为16.95 元/m2、38 元/m2，标准层铝模展开面积为2480.68 m2。综合上述数据，铝合金模板材料租赁价及人工安装价格合计为：

如果使用传统木模板施工，劳务合同综合单价约为68元/m2（包含人、机、料），木模板材料及人工价格合计为：

且使用传统木模板浇筑的混凝土构件需要进行装饰抹灰，模板、木枋等材料使用完成后无法进行回收利用，需额外支付废弃材料清运费用。

通过对比，在高层及超高层住宅建筑中：铝模费用＜木模费用。除此之外，使用铝合金模板技术可以在铝模深化设计阶段将二次结构构造柱、门洞口过梁、混凝土翻边涵盖进去，与结构同步施工完成，减少二次施工费用。

③采用铝合金模板施工技术对项目成本管理工作的促进作用。铝合金模板施工技术适用于图纸设计深度高峰、设计变更少的项目，因此在铝合金模板深化设计阶段使用的施工图纸必须要精准。这对项目的技术管理工作要求较高，项目技术人员需提前认真熟悉施工图纸，深刻领会图纸意图，提前发现设计图纸中的重点、难点以及不合理处并加强与设计单位的互动、沟通，提前制定应对措施。项目技术管理工作的完善不仅利于设计变更、工程签证、费用索赔、工程决算管理工作的展开，还可以避免施工过程中因图纸理解不彻底造成的施工方法以及材料种类使用等方面的错误，减少工程成本额外支出。

5 铝合金模板应用中的缺点

（1）铝合金模板租赁价格与模板周转次数息息相关，当建筑物层数越高，铝合金模板周转次数越多，则租赁单价越低，因此当建筑物层数越高则使用铝模越经济。

（2）铝合金模板技术适用于图纸设计精度高、标准层设计统一、外立面造型简单、图纸变更少的项目，当遇避难层或结构设计突变时需另行配置铝合金模板或采取铝木结合的方式施工。

6 结束语

通过铝合金模板与传统木模体系在武汉市某高档住宅项目施工中的应用，我们认识到铝模相较于传统木模有较多优势，具有较高的社会应用价值，能够大幅度提高相关企业的生产效率，成为推动建筑业长远发展中不可替代的环保、节能型材料已势不可挡。因此铝合金模板施工技术符合现代绿色建筑的设计理念，在工程建设过程中应大力推广。