杨易骏

中国石化华北油气分公司 石油工程技术研究院（河南 郑州450006）

0 引言

随着大牛地气田不断深入开发，气井生产情况日趋变差，井筒出砂、结垢、异物堵塞及积液等均会导致水淹关井，对现有排采工艺提出更高的挑战。前期对于不同原因导致的水淹气井，现场已初步形成针对性的治理方法，并以各自不同的优势在气田稳产过程中发挥重要作用。

针对井筒出砂、结垢及异物堵塞导致水淹的气井，大牛地已初步形成“速度管泡沫冲砂+气举”“油管注剂+站内压缩气举顶替”等复合排采工艺，累计增产气量0.1×108m3，但其施工周期长、成本高，规模化应用潜力小[1-2]。

对于井筒积液导致水淹的不同液气比气井，现场采用泡排与环空激动降压、液氮气举、制氮气举、压缩天然气气举、“多井联合气举+环空激动降压”“连续油管+液氮气举”、“套管充压+多井联合气举”等工艺联合进行复产稳产，取得一定效果[3]。但存在复产流程拆装繁琐、采气管线放空时举液摩阻大、常规间歇泡排不能维持气井连续稳定携液、长时间占用站内放空流程而导致复产周期长、稳产周期短、经济效益差及影响其他单井正常生产的问题。为此，基于制氮气举、井口排液气举及泡排的工艺原理，集成创新形成了一种“制氮气举+井口排液+连续泡排”复合排采新工艺，满足不同原因导致水淹的气井高效治理要求。

1 复合工艺原理及优点

该工艺是通过膜制氮车在常温下直接从空气中分离出高……