摘要：超稠油蒸汽驱动态监测系统的完善是保证蒸汽驱成功的基础，监测资料对保证蒸汽驱生产效果至关重要，尤其是在动态调控的及时性、准确性方面。曙光油田杜229块蒸汽驱井组，利用动态监测数据，及时、准确的进行生产调控，取得较好生产效果。

关键词：监测;调控;及时;准确

分类号：TE345

引言

杜229块为中深层中厚互层状边底水超稠油油藏，具有油层厚度大、储层物性好、原油黏度高的特点，1998年投入开发，采用直井蒸汽吞吐开发方式，至2007年区块采出程度达到21%，可采储量采出程度高达91%，为探索超稠油蒸汽吞吐后期接替技术，在杜229块开展蒸汽驱先导试验为保证先导试验取得成功，根据生产需要逐步建立了完善的蒸汽驱动态监测系统，并取得较好的应用效果。

一、动态监测系统设计

（1）油藏监测系统

蒸汽腔、温度压力同构观察井监测数据获取，观察井完井采用外径139.7mm套管外挂外径40mm空心杆完井（图2），全井段固井，完井后在空心杆内孔下入测温光纤测温;测压采取分层测压技术，目的是测试油藏不同深度的压力，其过程是用高温封隔器进行卡层，每层下入一组毛细管传压筒，油层段毛细管穿越封隔器捆绑下入，连接处用固定接箍扶正毛细管，并顺油管引至井口，通过大四通和密封切换阀组引出井口，座封后逐层打压。温压同测，测温系统能够全井段、实时、准确的监测，测压系统能够耐高温、精度高。

生产井井底温温度、压力监测系统，采用热电偶与毛细管相结合的方式，进行温度、压力监测。共布置2个温度监测点与2个压力监测点，自上而下分别为抽油泵附近、射孔井段附件，准确掌握整个井筒内流体相态变化（图3）。

（2）地面监测系统

地面监测系统集计算机技术、通信技术、数据采集技术及传感技术于一体，通过数据采集器，获取各种生产数据，并通过移动通信网络将其传输到中心服务器，再以WEB浏览的方式提供给用户浏览查询，实现对采油过程的全面实时监控。

二、现场应用

（1）实现了蒸汽驱汽腔的精确描述，及时掌握井口生产参数變化，为动态调控提供数据支持。

（2）生产效果改善。以动态监测数据为依据，及时、准确的进行调控，井组生产效果逐渐改善，在产油量稳定的情况下，注汽量大幅下降，油汽比明显提高。

三、结论

合理设计监测系统，准确掌握地下及地面动态变化，指导蒸汽驱动态调控，提高开发效果很有必要。

参考文献：

[1]蒋琪等.稠油开采技术现状与发展方向初步探讨.特种油气藏，2020，12.

[2]姜国庆.改善蒸汽驱效果配套技术研究及实施效果.清洗世界，2020，11.

[3]郭永峰.美国雪佛龙优化衰竭油藏蒸汽驱工艺见效.中国石油企业，2020，11.

作者简介：王彦卫（1984-），男，工程师，目前在辽河油田特种油开发公司地质研究所从事超稠油开发工作。

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