郭培祥

(山西兴新安全生产技术服务有限公司，山西 太原 030000)

引 言

在焦化处理的过程中会产生大量的废气，这些废气中含有硫化物、硝化物以及大量的固体颗粒，随着焦化过程排放到空气中，产生大量的污染，虽然目前各焦化企业均采取了大量的措施来降低废气中的污染物，但随着环保要求的不断提升，现有的处理方案均面临着净化效率低、净化成本高、净化效果差的难题。

本文在国内外脱硫、脱硝技术研究的基础上提出了一种新的组合式的脱硫脱硝技术方案，充分结合了干法脱硫和中低温选择性催化还原脱硝的技术优势，合理地调整了焦化废气的净化工艺流程，使废气先经过除尘和干法脱硫，然后集中进行中低温选择性催化还原脱硝，不仅提升了废气处理效率而且减少了粉尘对脱硫脱硝的影响，提升了还原剂的使用效率，降低了脱硫脱硝的成本。根据实际验证表明，新的脱硫脱硝工艺能够将脱硫率提升到91.2%，将脱硝率提升到84.6%，将除尘率提升到85.4%，同时，经过脱硫脱硝后的产物为硫酸钠，可以作为水泥的添加料实现二次利用，显著地提升了焦化废气净化的效率和经济性。

1 干法脱硫工艺

干法脱硫是将直径约为20 μm的脱硫剂通过高速喷洒装置喷入到烟道内，脱硫剂在高温烟气的作用下被激活，体积膨胀、表面积增加，充分地与烟道内的废气接触，发生催化反应，将烟气内的硫化物充分吸收，实现脱硫的目的。目前常用的脱硫剂是碳酸氢钠，在对焦化废气进行过滤时的化学反应主要包含与硫化物的反应及与酸性物质的反应，反应原理如式(1)、式(2)所示[1]。……