李 健

(同煤广发化学工业有限公司，山西 大同 037001)

引 言

氨气压缩机作为大型化肥装置的核心设备，具有转速高、压力高、系统对压缩机稳定运行要求高等特点，氨气介质具有渗透性强，有强烈的刺激性气味，能够灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的黏膜、易燃易爆、火灾危险性大、对环境危害性大，因此需要严格控制氨气压缩机密封的泄漏，这就要求氨压机的轴封可靠性高，使用寿命长。

干气密封是从气体润滑轴承的基础上发展起来的，适合于任何输送气体的压缩机组。干气密封属于非接触式动密封，是压缩机密封领域的一次技术革新。干气密封在压缩机轴封应用方面相比传统机械密封优势明显，更适合作为高速高压等工况。同时，由于其不再受到密封润滑油的限制，省去了复杂的密封油系统，彻底杜绝了工艺气体被密封油污染的可能性。这就使得干气密封在氨气压缩机组中得到了广泛的应用。

1 干气密封的发展现状及优势

干气密封属于非接触式密封，其理论基础是气体润滑、冷却轴承。干气密封的摩擦副由动环、静环、弹簧、O型圈等组成，静环密封面均匀分布形状特殊的流体动压槽，螺旋槽密封应用较为广泛，此外还有圆弧槽、T型槽等。

干气密封技术第一次得到应用是在1962年。由Nalco公司制造的一台CVS-20型单级压缩机。二十世纪七十年代末，JohnCrane在天然气输送设备领域成功应用干气密封。干气密封技术的发展及应用得到了石油化工等行业的广泛认可并纳入API 617 标准中。……