李亚厚， 方 鸣， 杜长志

(河钢集团承钢公司技术质量部，河北 承德 067001)

引 言

碳、硅、锰、磷、硫是钢中的五大元素，几乎所有钢中都含有磷元素。对于绝大多数的钢种而言，磷都属于有害元素。磷元素通常以Fe3P或Fe2P的形式在存在于钢中，使钢材容易出现“冷脆”现象。随着社会的进步与钢铁冶金技术的发展，市场对钢材质量的要求越来越高，特别是对钢中磷含量要求更为严格[1-2]。

传统的脱磷理论认为高碱度、高氧化性、大渣量有利于脱磷，然而在高度重视可持续发展的今天，钢铁行业存在资源紧缺、能源消耗大、烟尘及炉渣等固体废弃物排放量大等问题，传统脱磷理论建立起来的脱磷工艺使冶金技术人员在脱磷效率与高消耗之间不断寻找平衡，以兼顾脱磷与降低炼钢成本[3-4]。

1 提高脱磷效率的主要原因

由于转炉炉渣铁含量较高，全铁含量一般在15%～30%。为了提高转炉渣的综合利用价值，越来越多的钢铁厂开始施行高炉回吃转炉渣技术。在高炉的强还原性气氛下，转炉渣中铁元素得到还原，与此同时炉渣中的磷元素也被还原进入铁水中，从而使磷元素在铁水中得到富集，进而加大了转炉脱磷的压力。

随着社会的进步与钢铁冶金技术的发展，钢材标准越来越严格，市场对低磷钢、超低磷钢的需求量不断增加。同时，随着社会环境保护意识的不断提升，一方面萤石等化渣剂的使用量受到限制，另一方面要求企业减少炉渣等固体废弃物的排放。因此，提高钢铁脱磷效率成为治金技术人员面临的一项重要任务。……