李菲，李喆，胡文进，黄庶识，刘泾泾，黄媛林，王巧贞，潘信利*

(1.广西科学院 广西近海海洋环境科学重点实验室，广西 南宁 530007；2.广西科学院 广西海洋天然产物与组合生物合成化学重点实验室，广西 南宁 530007；3.广西科学院 国家非粮生物质能源工程技术研究中心/非粮生物质酶解国家重点实验室/广西生物炼制重点实验室/广西生物质工程技术研究中心，广西 南宁 530007；4.北京理工大学 材料学院，北京 100081)

1 引言

工业生物催化是以酶应用为核心，其具有位点和立体专一性的优势，通过基因克隆、突变和杂交等手段，用易错PCR 方法构建突变库，结合高通量筛选策略来提高酶的活性、稳定性、立体选择性和非水反应性能[1]。鉴于生物催化的显著优势，广大学者和研发人员对各种生物功能酶展开深入研究。如黑曲霉Aspergillus niger963 的植酸酶基因，重组至毕赤酵母中表达，其植酸降解产量较原黑曲霉提高3 000 倍以上[2]；诺卡氏菌Nocardiasp.YS−2002 发酵腈水合酶活力最高达6 000 国际单位，并在大肠杆菌和毕赤酵母中获得表达[3]。深海热液口嗜热厌氧古细菌热球菌属Thermococcussp.HJ21 产胞外耐热酸性α-淀粉酶，最适温度高达95℃[4]；肇东市日成酶制剂公司黑曲霉酸性β-甘露聚糖酶，其酶活力可达20 000 U/mL，高于目前生产菌株的25 倍，在真菌基因工程菌中处于领先地位[5]。然而，随着功能酶制品行业的迅速发展，进而显露出不少弊端，主要体现在以下3 个方面[1]：（1）酶的种类单一，由多种原酶组成的多功能复合酶制剂发展滞后，难以满足市场的需要；（2）酶活力低，产品的提取工艺和设备水平相对落后，导致一些产品的性价比低，缺乏市场竞争力；……