张华兴

邯郸宏大化纤机械有限公司 技术处(中国)

在黏胶短纤生产线中，牵伸机是主要的设备单元之一。牵伸机位于纺丝机之后和切断机之前，用于将纺丝机送出的连续黏胶丝束按一定牵伸比进行牵伸，然后送入切断机。黏胶丝束经过牵伸后，纤维大分子排列会更加整齐，纤维强度也会相应增加，纤维性能得到改善。依据产能和生产工艺的不同要求，目前应用于黏胶短纤生产线上的牵伸机通常分为8辊(每个箱体4辊)和10辊(每个箱体5辊)两种形式。

由于牵伸机处于高湿高腐蚀的使用环境中，因此要求牵伸机不但要具有很高的结构强度，还应具有很强的抗腐蚀性能。牵伸轴作为牵伸机的主要零件单元，不仅受到很大的交变应力，还承受车间环境带来的腐蚀影响。在有些牵伸机设备使用厂家中，牵伸轴在前端轴承处易出现断裂现象(图1)。为确保生产线的正常运行，杜绝牵伸轴断裂现象的出现，本文通过优化设计和加工工艺的方式，提高牵伸轴的强度和抗腐蚀性能，以达到在满足生产要求的前提下，降低生产成本的目的。

图1 牵伸轴断裂面照片

1 牵伸轴的改进设计方法

1.1 通过增加牵伸轴直径提高安全系数

近年来，随着黏胶短纤单线产能的不断提升，要求牵伸机具有更高的结构强度和使用性能。由于牵伸轴受很大的交变应力，因此要求其具有更高的抗疲劳性能。为达到此目的，最直接的方式是加大牵伸轴轴径。根据牵伸轴的受力状态以及主要失效形式，为了保证牵伸轴在寿命期内的安全性，牵伸轴直径大小需满足静强度和疲劳强度设计要求。……