王庆军 何彦杰 孙熙钊

(1．中钢集团邢台机械轧辊有限公司，河北054025；2．轧辊复合材料国家重点试验室，河北054025)

轧机工作辊是钢材生产中的重要大型工具和消耗品，是轧机的重要关键部件。工作辊良好的磨削表面质量是高质量板带材轧制的前提保证。板带材轧制生产过程中，尤其是薄带材轧制过程中，带材表面会经常出现一种明暗相间、与带材运动方向垂直的条纹，这种表面缺陷称为振动纹。影响带材振动纹的因素很多，国内外钢铁生产实践表明，除了轧机及辊系因素外，另一重要因素是辊身表面有横纹的轧辊在轧制或平整时又把横纹传递到了带材上，使带材表面产生振动纹缺陷，并且轧制板带材厚度越小，这种影响越明显。振动纹的产生对轧钢生产主要有两方面的不利影响：一是难以满足用户对板带材表面质量的要求；二是增加了轧机换辊次数，降低了轧钢生产效率。

研究资料表明，有振动纹的带钢表面上存在着两种波，一种是厚波，另一种是形波。实际带钢振动纹就是由这两种波以不同的周期和不同的波峰复合而成。波峰间距在5～40 mm之间，以20～30 mm间距为多；而波峰在0.3～3.0 μm之间，最大可达10 μm。轧辊表面磨削振纹对带钢表面振动纹的影响有如下特点：一是当轧辊振纹峰峰值<0.5 μm时，不会在带钢表面产生振动纹；二是带钢表面振动纹的条纹间距与轧辊表面磨削振纹相同，并且不随轧制速度变化而改变。

在轧辊磨削加工过程中，由于受到磨床、砂轮、磨削工艺、砂轮修整、磨削液、轧辊材质等多种因素的影响，经常会产生一些磨削缺陷，如振纹(振痕)、螺旋纹、拉毛(短划伤)、磨削烧伤、粗糙度差、辊面锥度(稍度)等。……