罗玉立 曾 杰 王 刚 金 杨 路正平 李连龙 张 健 李福浩

(二重(德阳)重型装备有限公司，四川618000)

10%Cr型超超临界转子锻件是超超临界机组核心部件，其制造技术属于卡脖子技术。

10%Cr型超超临界转子材料属于低Si、低Al、低P、低O高合金控N不锈钢。其冶炼生产一直以来都存在诸多问题，比如低Si、低Al钢存在脱氧难的问题，加之C含量低，冶炼过程脱氧难度非常大，所以在实际生产中存在低Si、低Al与低O的矛盾，控N存在真空浇注无法稳定获得N含量等问题。这些问题的存在导致本钢种用“电炉→钢包精炼炉”工艺流程生产时，如果采用真空浇注存在N含量无法准确控制的问题，而采用大气下注存在O含量超标的高度风险，如何将化学成分控制在标准范围内是个难题。

针对该钢种特点，考虑到批量化生产的成本控制等，拟开发“电炉→钢包精炼炉→大气下注浇注→ESR”的工艺流程。本文重点介绍了电极坯制备工艺试验思路及工艺控制，电渣重熔控制等，对冶炼工艺质量结果进行了评价。

1 技术要求及难点分析

(1)成分准确控制难度大

合金含量较高，成分复杂，化学成分范围窄，导致冶炼过程合金加入量大，冶炼过程容易出现化学成分超标的问题。

(2)低Si、低Al、低O控制难度大

钢中Si、Al含量低，冶炼过程脱氧难度大，而且这类钢种冶炼及浇注过程极易吸氧，如何实现有效控Si、Al的基础上将O含量降低到20×10-6以下，甚至15×10-6以下，难度极大。

(3)低Si、低P、低成本生产难度大

为了降低成本，采用普通铬铁代替金属铬的生产方式，而普通铬铁中含Si、P等残余元素，合金化过程中普通铬铁加入量超过16%，带入大量的Si、P，有Si、P超标风险。……