轻、薄、功耗低、主动发光、无视角限制……在显示领域，有机发光二极管（OLED）因这些特性，被寄予厚望，已经成为智能手机显示屏的主流。

不过，现阶段的OLED面板普遍采用真空蒸镀制备工艺，其严苛的工艺要求与高昂的成品价格，限制了其在更大尺寸显示产品上的大规模普及应用。

而喷墨打印可以在常温常压的环境下，在更大尺寸玻璃基板上快速连续地制备红绿蓝像素阵列，为制备大尺寸OLED显示屏创造了条件。然而，目前OLED印刷技术才刚刚起步，产业化印刷OLED还面临着诸多挑战。

前路漫漫，但曙光已现。近日，从科技部高技术研究发展中心获悉，“战略性先进电子材料”重点专项项目——国家重点研发计划8.5代印刷OLED显示产业化示范中的“基于产业化印刷材料器件与工艺开发”课题，已经取得一系列成果，例如开发或评测出超过10种面向印刷工艺的新型发光层、空穴传输层、电极层材料;制备出让像素点均匀分布，且耐受打印溶剂溶解的围栏材料;研发出膜表面粗糙度小于5纳米的大面积发光薄膜。

1、将发光材料打成像素图案

“中国在信息显示领域长期处于落后追赶的境地，而以OLED为代表的第三代显示技术的诞生，为我们在显示领域的弯道超车提供了契机。”在南京工业大学先进材料研究院江苏省柔性电子重点实验室，课题牵头人秦天石教授一边说着，一边拿出两个装满OLED粉末的小瓶子。

这是他的课题团队正在研发的黄光OLED材料，在手电筒的光照下，瓶子内的粉末正发出耀眼的黄光。