陈金文 汪忠林 杜 姣 苟 辉

（中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所，陕西 西安 710068）

0 前言

PCB生产中在电镀槽上安装震动装置，是为了使阴极产生强烈震动，从而带动镀液震动，使镀液处于强烈“湍流”状态，破坏孔内“层流”形成，这样降低扩散层厚度，提高孔内镀铜层均匀性。

震动产生的效果可以通过测震仪来监测，测试要求如下：

（1）被测功能槽为满挂负载；

（2）若被测位置为飞巴中点，一般要求震动速度≥3 0 mm/s；

（3）若被测位置为飞巴两端，一般要求震动速度≥40 mm/s。

通过测震仪监测，这是对震动过程效果的量化评价。但是生产过程中怎么匹配间歇震动的周期时间（震动时间/停震时间），却没有一定的量化标准，持续不间断震动可以认为是停震时间为0，震动时间无限长的“特殊间歇式震动”，一个镀铜槽的停震时间和震动时间如何确定，是作者所关注的。希望通过这种保险的计算，为PCB行业电镀过程中，如何确定震动马达的停震时间，提供一种保守的理论依据。

1 基础条件假设与参数定义

1.1 基础条件假设

一般电镀生产线，除了震动装置以外，还配备有阴极移动装置来保证阴极的缓慢往复移动，如我单位阴极摇摆的极限行程为8 cm，平均耗时为3.86 s，摇摆产生的PCB移动速度为0.0207 m/s，由摇摆产生的印制板上孔两端的液压差，也会造成孔内溶液的流动交换。

但是，为了理论上保守计算停震时间，就暂时不考虑摇摆造成的影响，因为如果采用保守的停震时间就能保证孔内溶液交换的话，那么加上摇摆的效果，自然更能保证孔内溶液交换效果，因此做了如下基础条件假设：