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基于5G铜电解阴极板短路智能检测技术

2021-03-11罗永春

世界有色金属 2021年22期
关键词:智能故障

蔡 兵,徐 跃,罗永春

(1.云南锡业股份有限公司铜业分公司,云南个旧 661000;2.一日智能技术(南京)有限公司,江苏 南京 650500)

工业互联网是新一代信息通信技术与制造业深度融合的产物,通过构建连接机器、物料、人、信息系统的基础网络,实现了工业数据的全面感知、动态传输、实时分析[1],形成了科学决策与智能控制,提高了制造资源配置效率。

5G作为工业互联网的重要支撑载体,将“打通”各生产要素,配合智能化技术[2],实现不同生产要素间的高效协同,从而提高生产效率,使工业互联网的智能感知、泛在连接、实时分析、精准控制等需求得到满足[3],实现制造环节中的操作空间集中化、操作岗位机器化、运维辅助远程化、服务环节线上化,把员工从现场解放出来,实现少人、无人作业,彻底解决工业制造领域的现阶段痛点。

目前,国内铜冶炼行业对电解槽生产通电极板的短路或断路故障,均通过人工手持高斯仪表进行监测判断,该方法人工劳动强度较大,存在人工监测的不可控或不可靠性,人工手持高斯仪表在电解槽面上走动扫描,还存在踩踏极板后导致极板上阳极泥脱落,同时会对电解液造成扰动,而带来阳极泥悬浮,不沉降或沉降效果差,导致阴极铜表面生长颗粒的现象,直接影响最终铜产量和质量,进一步加重电解极板故障的出现,不利于电解铜的高效生产及铜产品质量和指标的提高[4]。

近年来,国内湿法冶炼精炼行业极少数企业开发了……

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