宝钢一炼钢铁水预处理工艺实践
2021-03-09连文敬孙兴洪
连文敬,孙兴洪
(宝山钢铁股份有限公司炼钢厂,上海 201900)
随着产品市场竞争的不断加剧,产品的成分要求越来越严格,而成本控制越来越精细化。采用铁水预处理工艺可以使铁水硫含量降到钢种要求范围内,减轻高炉的脱硫负担,降低转炉炼钢的生产成本,提高生产率,相比LF脱硫处理成本更低,相比RH喷粉脱硫效率更高。
铁水炉外脱硫技术从20世纪30年代开始应用,60年代蓬勃发展至今,在国外己趋成熟,在实际生产中大量应用,处理工艺方法主要有机械搅拌法、喷吹法、连续脱硫法和金属镁法等多种方法。目前国内外大中型钢铁厂广泛采用的是机械搅拌法、喷吹法、镁基脱硫法等。机械搅拌法是将氧化钙或碳化钙基脱硫剂加入铁水中借搅拌器(十字形叶轮)的旋转,使粉剂与铁水充分接触反应,获得良好的脱硫效果,其优点是效率高(脱硫到<0.005%),设备费用少,处理能力大,脱硫剂消耗少。喷吹法是用惰性气体作载体将脱硫粉剂(一定比例的CaO、CaC2或Mg的组合)通过喷枪喷入铁水中。喷粉法又分为混合喷吹和复合喷吹两种。混合喷吹是将两种以上混合好的粉剂(CaO+Mg,CaC2+Mg,CaO+CaF2+C)喷入铁水,复喷吹则是将各种粉剂分别从各自喷粉罐按比例喷入铁水,其优点是脱硫率高,设备简单,操作方便,容易控制[1-3]。
铁水炉外脱硫技术有如下优点:
(1) 可将铁水硫降到超低含量,有利于转炉冶炼优质超低硫钢,有利于钢铁产品升级换代,生产高附加值的优质钢材。
(2) 能保证转炉入炉铁水硫低,降低转炉炼钢的生产成本,提高生产率,降低炼钢能耗。
(3) 解放高炉生产能力,高炉工序几乎可不考虑产品硫含量。高炉的脱硫负担减轻,可降低炉渣碱度、减少渣量、减轻碱金属的危害,有利于冶炼低硅铁,使高炉稳定、顺行、降低焦比和降低能耗。
(4) 可有效地提高炼钢厂的综合经济效益[1]。
