陈贤波

(宝山钢铁股份有限公司设备部,上海 201900)

铸造起重机主要承担炼钢厂熔融金属的吊运工作,包括往转炉内倾倒铁水、吊运钢水罐至炉外精炼和连铸回转台,是炼钢厂物流搬运的关键设备。一旦该设备发生故障会影响整个炼钢厂的生产,还存在造成人员伤亡的重大安全风险,因此,必须定期对起重机关键部件进行相应的维护保养,以保证起重机的安全运行。

1 铸造起重机主要型式及特点

1.1 依主梁结构划分

目前国内炼钢厂在用大型铸造起重机根据主梁结构划分,有四梁四轨和四梁六轨两种型式。

1.1.1 四梁四轨型式

四梁四轨起重机由四根主梁组成,每根主梁上分别设置1根小车轨道,外侧梁2根轨道为主小车运行轨道,中间两根梁的轨道为副小车运行轨道。因主小车轨距较大,为保证主小车整体结构的刚性,采用主起升减速器下部箱体直接与小车架本体联接为一体的形式。

四梁四轨起重机主要特点如下:

(1) 自重大。因主要载荷全部由外侧主梁承受,因此主梁截面积较大,其总重要超出同规格的四梁六轨三减速器型式起重机15%以上,对厂房柱基以及吊车轨道梁的承载能力要求较高,整体造价高。

(2) 刚性好。主梁与端梁全部采用高强螺栓联接,端梁抗变形能力强。

2015年1月,某炼钢厂厂房吊车轨道梁突然开裂,轨道梁变形严重,仅剩上盖板未损坏,见图1。此时起重机正满载吊运铁水罐运行,断裂侧大车一角中部车轮已基本腾空,外侧车轮严重倾斜,刚性联接的端梁确保了起重机未发生倾翻事故,事故中起重机主要钢结构仅端梁螺栓连接板处有轻微变形,经检查确认不影响起重机的安全使用。……