李亚运

摘 要：当前，水利项目不仅可满足人们的需求，而且越来越关注多样化发展。为提高项目质量，有必要充分研究无损检测技术的功能和作用。对液压结构的全面测试可最大限度地减少对液压结构的不利影响，并扩大液压结构的使用范围，在此基础上，对无损检测技术在水利工程质量检测中的应用进行了研究。

关键词：无损检测技术;水利工程;质量检测;应用

在水利工程质量检测中应用无损检测技术的时间相对较短，当前依然处于实际应用的初始时期，因此具体应用水平较为有限。为此，应从多方面加强无损检测技术的检测质量，以保证水利工程质量检测的精准性。

1 无损检测技术概述

无损检测技术最早应用于矿物质的开采工程，随着技术手段的不断更新，逐渐应用在各项工程的质量检测，再加上智能化与数字化的融入使无损质量检测技術更适用于水利工程领域。水利工程质量检测是一项长期且具有实时性的任务，需要保障质量采样的精准与可靠，无损检测技术能够在无损前提下进行质量数据的采集与传输，具备持续性特征;水利工程质量检测还需要从原始工程用料、工程结构等方面开展检测工作，检测过程中不能使用化学手段对工程质量造成破坏，无损检测技术是一项基于物理学手段，能有效判断水利工程内在质量状态;远距离质量检测是无损检测技术的最突出特点，常规水利工程建设在偏远地段或局限性较高的地理位置处，不方便检测人员的近距离数据采集与质量分析，应用无损检测技术能够在较大程度上突破传统质量检测方法的局限性，远距离完成质量检测全过程。

2 无损检测技术的优势

2.1 连续性

传统检测手段由于需要取样检验，需要重复进行取样分开检验，所以造成检验过程不连续，检验周期长，无法即刻得到检验结果。检测数量较少时，影响还不明显，但水利工程建设规模大、待检区域繁多，采用传统的检测手段就会造成检测工作占用时间长，影响了后续施工工序。采用无损检测技术能够对检测对象开展持久的检测工作，且过程中不需人为中断，确保了数据的连续实时可靠，进一步提高了原始数据的准确性，也提高了时间的使用效率，从而确保水利工程施工进度。

2.2 物理特性

无损检测是利用声光电磁等物理特性，在不损害或影响检测对象性能的前提下，检测构件是否存在缺陷的一种技术手段。基于这种特性，在水利工程建设中可随时开展无损检测，及时获取构件的质量和性能，对工程质量提出科学合理的评断，为建设施工单位把控工程质量、控制材料使用提供依据。

2.3 远距离检测

基于信息技术迅猛发展的时代背景，促进无损检测技术与信息技术之间的深度结合，显著提升了检测工作的效率与水平。“无损检测技术+信息技术”可以进行远距离工作，即在建筑工程检测位置安装相关设备，就能够获取此位置的各项数据信息，同时采集设备能够把数据信息传输至相应的接收设备，工作人员通过计算机汇总、分析检测结果，不但减轻了工作压力，也提升了检测效率与准确性。

3 无损检测技术的工程应用

3.1 金属结构测试

在金属结构检查过程中，通过检查防腐涂层，可全面加强对金属结构内部松动和小孔的检查。这样可以结合特定的测试数据确定金属结构的稳定性，并可主动采取相应的措施来保证金属结构的稳定性。金属结构的无损检测通常也可以使用焊接缺陷检测方法进行。与前者相比，焊缝划痕检测方法具有较高的应用价值和检测效果。因此，特定的质量检查要求相应的人员首先明确焊缝缺陷检测和检查过程中的质量要求。项目检查过程允许组合相应的数据以评估测试结果并报告结果。

焊接缺陷检测的范围更广、更全面，可以全面反映水利工程检查中的各种问题，检查过程更加直观、针对性强。在金属结构的质量检查中，科学合理的检查方法可有效提高工作效率和质量，同时为水利工程的正常使用打下坚实的基础。可以在确保质量检查结果的准确性的同时，全面提高

金属结构检查的效率。

3.2 超声法在混凝土强度检测中的应用

（1） 数据采集。首先，布置相应测区。在相应构件上至少均匀划出10 个规格为200mm×200mm的方网格，将1个网格当作1个测区。针对同一批次的构件执行抽检操作，抽检数量约为总数的30%，并且保证多于4个， 各相关构件的测区需要超过10个。关于测区的布置，需要设定在混凝土构件浇筑方向的侧面位置，同时保证侧面良好的清洁性。其次，布置相应测点。要想确保针对混凝土的测试方法及条件尽量与率定曲线保持相同，各个测区中需要设定3～5个相应测点。最后，采集数据信息。针对各对测点间的距离进行实际测量，采集并针对相应的声时加以记录。根据各个区段衬砌强度之间的不同，可以设定几个不同测站，1个测站内可以设定多个不同测点，测区的声速需要取平均值。

（2） 强度推定。首先，若是根据单个构件执行检测操作，则单个构件强度的推定值取这一构件不同测区中混凝土强度的最小值。其次，若是采用批次抽样检测的方式，则这一批次构件的强度推定值需要根据相关数理统计公式计算得出。再次，若是统一批次测区强度换算值存在较大标准差，则需要将第一个构件中最小测区强度换算值与这一批次构件中最小测区强度换算值的均值作为标准。最后，若是同一批次构件根据批次实施抽样检测，则需要结合单个构件进行检测。

3.3 回弹法检测技术

回弹法检测技术利用弹簧及重锤实现水利工程的检测作业，主要操作原理：利用弹簧的弹性形变产生的弹性势能为重锤提供动力，在动力的作用下，重锤能够敲击混凝土表面;之后测试这一系列流程中弹簧产生的位移程度，并利用位移距离测算出具体的数值大小，根据数值大小与相关指标间的比对来鉴别建筑整体的强度。回弹法检测技术的主要优势是能够获得更加理想的检测数据，也就是说回弹法检测技术能够检测混凝土的强度及均匀度，并且确保测量目标建筑体的完整性及原本性能。在应用回弹法检测技术的过程中要注意以下几点：（1）确保检测目标建筑体表面平整干净，避免污垢;（2）合理设定所有检测结构的位置和范围，如果测试结构尺寸相对较小，可以适当减小测试位置的预定数量，但要确保相邻测试位置的间距为2m;（3）在测试位置中，需要保证检测点设计的均匀性，测点外露的钢筋间距≥30mm，同时测点不可以设置在气孔或外凸的岩石中;（4）回弹值检测完毕后，尽量选取合理的部位检测碳化深度值，选取检测结果的均值;（5）在计算回弹值过程中，需要在被测位置的全部回弹值中，去除3个最大及最小的结果，在剩下的数据中计算出均值;（6）在检测过程中，回弹仪周线和混凝土检测表面需要保持垂直， 对其匀速施压，不可以用力过急或过快，以免瞬间冲击力破坏工程建筑。

结束语：总而言之，在水利工程质量检测中应用无损检测技术可以显著提升检测工作效率，同时有利于促进国家建筑行业的良好发展。相关技术工作者可以进一步对该项技术实施更为全方位的改善与优化，确保其能够运用于众多不同的领域中，从而为人们的生活提供方便。

参考文献：

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