张立新

摘 要：机械制造业是我国重点关注的行业之一，而现阶段的机械自动化技术是新时代下的智能产物，并且机械自动化技术在许多工业制造中都有着普遍的应用。机械制造是工业、经济、社会的重要技术之一，在智能化时代，应该推动智能化技术和机械制造之间的融合，推动智能机械制造加工模式和机械制造的技术转型。机械自动化的特点是节省整体工业制造中人力资源的投入，从而在节省投资成本的同时提高整体工业生产的效率。

关键词：机械制造;自动化技术;应用分析

在我国制造行业的快速发展下，制造设备的自动化水平进一步提高， 自动化技术在机械制造领域的应用显著提高了生产效率和产品质量，并降低了生产成本，对制造行业的发展意义重大。机械自动化技术在我国企业生产中得到了有效、合理的应用，并且机械自动化技术能够使整体的生产流程顺利地进行下去，并且在生产过程中能够提升整体的生产效率，而且能够保证整体产品的安全稳定性。

1 机械自动化技术的优势

1.1 提升了生产效率

在机械制造中应用自动化技术能够实现整个生产流程的统一设计， 不需要过多考虑人员操作和检验等工序，使机械制造的各个过程衔接更加流畅，各个工序之间通过自动检测、自动分配工时、自动选择加工方式进行衔接，相对于传统的人工操作效率得到显著的提升。在自动化机械制造的过程中，工作人员仅需要对自己负责的机床或生产线进行相关的参数设定，便可由设备自行完成工作，能保证生产速度和生产效率的同步提升。

1.2 简化工作流程

在传统技术的支持下，由于技术达不到标准要求，无法实现高难度的动态控制，进而导致以参数改变为主要客观要求的技术难以实现对系统模型的精准控制，对制造工作的精准完成造成严重影响，同时也在其中埋下隐患。但是智能化自动技术能够有效避免传统技术带来的弊端，會对系统中的数据进行自动调整，实现系统工作的高效性[1]，并且在一定程度上能够简化程序的环节，减少不必要的麻烦，故而使得智能自动化技术在机械制造工作中拥有广阔的发展前景。

1.3 保障了生产安全性

在实际的机械加工制造过程中，机械加工设备在使用中容易发生安全事故。且传统加工过程需要人工操作，在人工操作的过程中，可能出现操作失误以及故障问题不能被及时发现，只能安排专业的维修人员予以维修、检查，但是这样所需时间较长，给企业的生产造成一定程度的影响， 耽误生产进度，在这种情况下，机械自动化技术的引进以及应用，有效解决了这一问题，机械制造与计算机监测技术的有效结合，提升机械故障检测的能力，加快发现问题所在位置的速度，这样维修人员就能够更加快速地开展维修，以最快的速度恢复机械设备，有效缓解由于机械故障导致的工作进展延误。

2 机械自动化技术在机械制造中的应用

2.1 仿真制造技术

仿真制造技术是针对传统试制和技术优化过程研究的新技术，该技术以计算机技术为载体，能够模仿不同的机械制造设备完成模拟制造过程。有效避免传统机械制造中零件试制或设计缺陷造成的原材料浪费，减少零件试制的时间消耗[2]。仿真制造技术的应用能够显著缩短机械产品制造的研发时间，提高产品的出产质量，优化生产制造的实施过程。

2.2 柔性自动化应用

在生产制造机械时，柔性化技术应用可以推动信息控制系统与生产物品储备系统的结合，提升储备物品的环境适应能力。在经济全球化背景下，机械制造企业若想切实提升核心竞争力，必须确保产品存储和机械制造具有灵活性，充分满足市场需求。柔性自动化在机械制造中不仅可以使生产质量和生产速度实现跳跃式增长，还可以对客户调研情况以及市场销售行情实现动态的追踪和分析，从而及时改良产品生产，提升交货期限保障，帮助机械制造企业在行业内树立良好的口碑与形象[3]。除此以外， 柔性化的机械制造可以有效协助企业根据产品销量展开适应性的调整和变动，在潜移默化中强化企业管理层以及生产制造流水线员工的职业技能， 为企业创造更高的利润。

2.3 数控制造技术应用

数控制造技术是机械制造最重要、最核心的技术之一，通过将电气控制技术、数据分析技术、传感器技术等众多技术集成到传统的加工设备之中，为机械加工设备提供精确、高效的自动执行能力。相对于传统的机械制造方式，数控制造具有显著的效率、精确性和质量优势，有利于极大的降低大批量加工制造的时间，减少人工劳动量。通过数控制造技术与机械集成制造技术相结合，能够建造现代化的数控制造中心，为复杂形状零件提供一次性全方位成形制造的技术支持。

2.4 集成化应用

随着机械自动化技术的不断发展，机械制造工作集成化技术的发展潜力同样不容小觑。作为机械制造的关键技术，集成化技术涉及计算机网络、微电子、通信技术等多类现代科技的融合运用，在各项技术的协调配合下优化机械制造集成。由此可见，机械自动化相关技术之间具有一定的关联性和互补性，制造企业若想切实提高机械自动化生产效率水平，必须综合应用现代高新技术和柔性制造技术，对当前应用的各项技术进行合理的集成，从而优化装置及系统配置，尽快形成新型管理应用技术[4]。虽然人员的工作量因机械自动化技术的发展而有所缩减，但是仍旧要保留人在机械制造中的中心位置，从而为高品质产品和服务提供保障。

2.5 故障检测

在传统的机械生产过程中，机床的故障问题是影响生产效率的主要因素之一，为有效避免机床故障问题的发生，在机床设备中安装大量的传感器和检测元件，通过实时获取机床运行状态，能够实现对机床故障的监测与预防[5]。能够在机床运行出现异常时及时进行预警，在严重故障时自动控制制造设备停机，并为制造设备的故障提供可能的原因分析，提高故障问题的解决效率。

2.6 智能化应用

在现阶段机械自动化与机械制造行业的融合趋势下，智能化应用是最主流的特征。智能化应用是在编程技术、计算机网络技术等先进技术的支持下，推动机械制造实现高度智能化。而机械制造智能化水平的提升既要依托科技的持续创新，也必须从根源上摒弃传统的人工机械制造模式以及相关技术理念，分析人为因素和商品因素在市场背景中的重要性，合理制定与用户需求相契合的商品加工计划。机械制造领域中智能化技术的融入，实质上是人工智能技术以及尖端自动化技术的应用[6]，通过技术的融合与相互渗透，推动制造技术的综合性得到发展，促使机械制造中制造工艺不完善的问题的消除，达到智能化加工制造目的。

综上所述，自动化制造技术正在应用到很多不同的领域当中，尤其是在传统机械制造中融入自动化制造技术，不仅提升工业制造的效率，也优化了机械制造的流程。为了更好地推动机械制造行业发展，还需要加强自动化制造技术和机械制造的融合，不断进行技术创新，满足社会的发展需要。

参考文献：

[1] 李静，杨桐.浅谈机械自动化在机械制造中的应用[J].南方农机，2021，52（10）： 190-191.

[2] 李小燕.机械工程及自动化在制造中的应用及发展趋势[J].南方农机，2020， 51（08）：157.

[3] 曾文忠.机械自动化在机械制造中的应用[J].河北农机，2021（5）：81-82.

[4] 王宏，唐和业.机械自动化技术及其在机械制造中的应用研究[J].内燃机与配件，2021，（7）：196-197.

[5] 袁江鹏.机械自动化技术在机械制造中的应用[J].信息记录材料，2021，22（4）：177-178.

[6] 曾儒国.自动化技术在机械设计制造中的应用探究[J].科技风，2019，（2）：85.

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