罐装生产线改造节能降耗的前景分析
2021-03-08杨青峰
科学与财富 2021年6期

摘 要:如今企业很多节能减耗的项目是在一定的技术背景和时代背景下实施的,透过这些项目的实施,实现了原材料的节省,能耗的降低;也使生产线从依靠人工操作逐步转向了自动化。材料和能源的节约,为减少碳排放做出了贡献,同时有效地降低生产成本;特别是在材料能源价格年年攀升的情况下,其对生产企业的经营是非常有价值的。
关键词:灌装生产线;脉动生产;吹瓶和灌装;旋盖一体机(BLOC)
一、采取不同的技术手段实现减瓶重
1.通过优化瓶坯设计和瓶型设计,在不降低瓶子物理指标情况下实现瓶重的降低。
在2006年,脉动600ml瓶重从35.3克减少到33.3克,这只通过简单地更换注坯模具的模芯,就实现了2克/瓶的节约;这一项在2007年就减少超过500吨PET的使用,也为公司带来可观的成本节约,本项目大约10个月就收回投资。今年,借助达能亚太研发中心,通过与HUSKY和SIDEL的紧密合作,将瓶坯进行重新设计,进一步优化瓶型,顺利地将脉动瓶子从33.3克降低到30.3克。预计此项目能够每年可以减少5,000吨PET的使用。随着PET价格的上涨,减低瓶重对缓解成本压力的作用尤为明显。
2.优化生产线的设计,为下一步的减重创造条件。
现有的生产线设计采用传统的吹瓶机-瓶仓-理瓶机-灌装机的方式。其中瓶仓-理瓶机这个环节在灌装机和吹瓶机之间无疑是个缓冲,能够减低吹瓶机或灌装机对整线效率影响的压力。但瓶仓中瓶子的堆积不可避免地造成瓶身挤压变形;理瓶机中瓶子的撞击也不可避免地造成瓶子刮花变形。……
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