李 强 ，周玉青

（1.梅山钢铁股份有限公司，江苏 南京 210039；2.墙州环境科技服务(南京)有限公司，江苏 南京210048；3.南京科技职业学院 化工与材料学院，江苏 南京210048）

管式炉内的环形炉管是管式炉的核心部件，进口料管是该装置的主要管线，对生产起着举足轻重的作用。 但工程技术人员大多更关注生产工艺的变化，对管道关注度不高， 认为其是影响生产的次要因素。事实上，装置连接的管道出现问题对生产的影响是连续的，巨大的。

轻油蒸馏装置2011 年4 月投产后， 该处进口管道至 2018.9 月管道使用寿命 24×365×7.5=74 460 h，与规范参考的设计寿命时间100 000 h 相比差距很大，只有74.46%。

1 原进料管到管式炉环形炉管工艺设计

从轻油捕集系统及洗萘装置来的富油进入富油槽（槽内40 ℃）沿管线（设计采用20 钢）加热至温度35℃，由富油泵（Q=100 m3/h，H=90 m）输出，沿管线进入油汽换热器（本体40 ℃）换热至75 ℃，进入贫富油换热器（本体80 ℃）换热至155 ℃，沿管线进入管式炉进料变径管道处Φ150（DN159×4.5）变至 Φ100（DN108×4），分成两路管道进入管式炉炉顶（本体40 ℃）进行加热，至 185 ℃，最后进入脱苯塔（本体 200 ℃），见图 1、图 2。

2 装置损坏状况

图1 原工艺流程示意图

图2 原炉管采用卡箍固定示意图

2018 年 9 月 29 日 16:40， 二期轻油管式炉到脱苯塔的富油DN159 总管（在轻油平台3 楼）弯头焊缝处泄漏，造成轻油管式炉停工22.50 h。2018 年11 月19 日07:50，生产操作人员发现二期轻油管式炉进口富油管三通泄漏漏料（见图3~图5），至9 月19 日中午12：30 对富油管三通（DN100）一段整体更换造成轻油管式炉停工 13.42 h。 2018 年 12 月 23 日 06:10左右，二期轻油管式炉进口富油管三通处附近漏油，检查发现是DN100 富油管支路漏油（见图6、图7），此次故障造成停机17 h。……