李美军

（1.煤科院节能技术有限公司，北京 100013；2.煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，北京100013；3.国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室，北京 100013）

针对我国国情，2012 年2 月工信部颁布的《工业节能“十二五”规划[1]中将余热余压利用工程作为“九大重点节能工程”之一，明确提出“要在余热余压资源丰富的行业全面推广余热余压回收利用技术，推进低品质热源的回收利用， 形成能源的梯级综合利用”。 按照《中国能源统计年鉴 2013》提供的各行业能源消费量及各工业部门余热占燃料消耗的比例计算，我国工业余热资源总量高达8 亿t 标煤，占我国总能耗约30%， 因此实现余热有效利用对我国工业节能具有重要意义[2]。

工业锅炉为工业生产和居民生活提供蒸汽，是重要的热能动力设备。 我国工业锅炉约50 多万台，其中煤炭消耗量约占我国煤炭消耗总量的20%，可知工业锅炉在我国的节能减排中具备巨大的潜力。锅炉运行中，运行热效率偏低、供热系统不合理造成的蒸汽的做功能力下降、输送管网网损较大、冷凝水未做回收、 烟气余热直接排放等问题均是导致工业锅炉能耗增加的原因。 其中，排烟热损失是锅炉热损失的重要组成部分，约占70%以上[3]。 锅炉排烟温度每增加10 ℃，意味着排烟热损失会增加0.6%～1.0%，煤耗就会升高1.2%～2.4%[4]。 初步估算，全国燃煤工业锅炉排烟余热总量折标准煤约1 亿t，对锅炉进行烟气余热回收是提高锅炉热效率、 降低锅炉能耗的重要途径，是工业锅炉节能减排的重要发展方向。……