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钢水连铸中间包用耐火材料的技术进步

2021-03-08徐平坤

工业炉 2021年1期

徐平坤

(广州耐火材料厂,广东 广州 510300)

中间包是炼钢钢包设备之后盛钢水并将钢水分流连续浇铸的容器, 中间包是连铸系统中钢水成材前与耐火材料接触的最后一个容器, 是连铸工艺的重要部分,对钢的质量有很大影响。随着冶炼技术的进步和钢包二次精炼技术的出现, 中间包担负着许多重要功能,如提供稳定的钢水静压力,保持钢水流速与流股的稳定以减少湍流, 清除钢水中非金属夹杂物,净化钢水、保持钢水温度基本不变等,已成为钢水成材前的钢水精炼容器。 随着中间包功能的增加,中间包用耐火材料品种增多,对耐火材料质量要求也越来越高。为了满足中间包的使用要求,近年来我国开发了许多优质耐火材料产品。

1 中间包内衬耐火材料的发展历程

传统的中间包内衬主要由永久衬及工作衬构成,其耐火材料为轻质砖、重质砖、绝热板、涂料和干式料。 传统永久衬均采用耐火砖砌筑,由于砖缝多,整体性差,容易造成穿包事故等。 近年来,随着整体浇注技术在钢包上成功应用, 中间包永久衬也采用不定形耐火材料的浇注料或捣打料。 我国连铸中间包工作衬的发展大致如下。

1.1 硅质绝热板时期

从20 世纪80 年代引进连铸技术到1995 年,中间包工作衬主要用硅质绝热板[1-2],其主要原料是石英砂,加入一部分纸屑,粉状的热塑性酚醛树脂加乌洛托品结合,真空吸滤成型,干燥后使用。 平均使用寿命6 h 左右, 最高不过10 h 左右。 硅质绝热板使用寿命低,抗侵蚀差,并且对钢水有污染,1995 年开始逐渐被镁质或镁钙质涂料所取代。……

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