张雪锋，褚爱华，解二伟

（航空工业沈阳飞机工业（集团）有限公司，辽宁 沈阳 110034）

化学铣切（或化学蚀刻）简称“化铣”（或“蚀刻”），其是将材料需要加工的部位暴露于化学介质中进行腐蚀，从而获得零件需要的形状和尺寸的一种加工方法。由于化铣不产生切削应力，可加工特薄、易变性和大面积的零件，因此，铝合金化铣是飞机制造和武器装备研制中一种重要的、不可缺少的关键技术[1]，广泛用于航空航天工业中的铝合金表面处理[1]。

铝合金化铣液的主要成分为氢氧化钠，其随着铝合金工件不断的腐蚀，溶液中铝离子浓度逐渐增加。铝离子总量是影响化铣速度、化铣表面质量的主要因素，当其浓度达到一定程度后，化铣液无法满足生产的需要，最终产生报废的化铣液[2]。

目前，化铣溶液中铝离子的测定多采用酸碱滴定法，即以硫酸标准溶液连续滴定至溶液pH11.4和pH8.4，通过差减法获得化铣槽中氢氧化钠和铝离子含量。分析试验中发现，当新配槽液或槽液铝离子含量较低时，酸碱连续滴定分析方法比较稳定以及可靠；但是当铝离子含量高于50 g/L时，滴定到11.4时的pH值波动较大，读数波动较大，导致计算出的氢氧化钠含量偏高，致使铝离子含量偏低，即当槽液中铝离子含量过高时，这种通过间接法测定铝离子的分析方法误差较大。因此，本文提出了EDTA螯合滴定法测定铝合金化铣液中铝含量的方法，以EDTA为螯合剂，络合碱液中的铝，以二甲酚橙为指示剂，用或锌标准溶液进行反滴，用两次锌的消耗量来计算碱液中铝的浓度，滴定过程准确、可靠，并在实际生产中得到了运用。……