碱性问题

棉织物前处理时通常要用较高浓度的碱处理以去除织物杂质（尤其丝光碱用量更大），碱进入纤维内部不容易洗净，染色时（活性还原染料）也要加碱，因此在后整理时布面有可能呈碱性。而化纤织物在染色完成后都要经过还原清洗，目前印染厂还在使用保险粉和烧碱进行清洗，如果清洗不干净，也会造成上柔软前布面带碱。而普通硅油是不耐碱的，在碱性条件下会破乳，这也就是工厂在做浸轧柔软时在几千米后发生粘辊的原因。因此柔软前必须洗净布面上的碱剂或在工作液中加入醋酸，保持轧槽pH为5～6。

凝聚问题

在含有短纤维的织物上（棉布、T/R布、绒类），在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉落下来的短纤在轧槽中累积，与普通硅油产生粘聚，随着整理液上行至轧辊，与被挤压破乳的硅油黏结在一起，形成粘辊或硅斑。水质比较差时，也会与普通硅油凝聚产生粘辊。另外，绒毛织物也会存在类似情况，开车前做好清洁工作，发现花毛随时清理。

电荷稳定问题

棉布所用染料、增白剂大都为阴离子型，而棉增白基本都是在定型机上完成的。另外，当染色布色光不对时需要微调修色，修色通常都在上柔软整理剂时追加少量染料或涂料，工厂一般使用普通硅油（弱阳离子），会产生阴阳电荷吸引反应，造成凝聚而粘辊，而阴离子硅油手感软度又达不到要求，往往造成困扰。加工中必须考虑电荷一致性。

温度问……

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