摘  要：膜式壁制造出现的质量问题一直困扰锅炉制造厂家，现介绍本公司在锅炉膜式壁质量控制方面的经验，对质量问题的产生原因进行了分析，为锅炉膜式水冷壁制造的质量控制提高科学信息。

前言

随着我国能源消耗需求不断上升，锅炉设计时，普遍选用膜式壁型式。膜式壁具有增大幅射受热面，热能利用率高，易于检修等优点。而膜式水冷壁的制造过程分为膜式水冷壁管排制造、组装及弯制等方面。本文就膜式水冷壁制造的质量控制进行详细介绍。

1.膜式水冷壁制造选材控制

膜式壁的管子应符合GB3087 《低中压锅炉用无缝钢管》和 GB 5310《高压锅炉用无缝钢管》中的规定，表面不可有油污、锈蚀等， 除锈后应露出金属光泽。管子对接焊口必须无损探伤， 焊缝余高应磨平。焊制膜式壁的扁钢表面不允许有锈蚀、油污等，必须用扁钢精整机校平直、无裂边、无毛刺[1]。保证管子的拼接长度及部位都应该符合图纸、相关工艺文件的要求，并需要开展水压试验，采取抽测或者是全测管子外径DW来确定范围，做好存放工作。通常在焊制膜式璧时所使用的扁钢技术要求较高，其扁钢的表面不能够出现有锈蚀和油污等情况，还需要对冷轧或冷拔状态的扁钢采取热处理措施。其中，所使用的扁钢其整体必须是平直和无裂边、无毛刺的状态，并需要定期检查精整过程中的扁钢的尺寸。同时，在对扁钢进行精整之后，再全面积极测量管子的外径范围，并将其分别存放在不同的地方，再在后面与管子进行焊接。……