邓继华

摘  要：本文详细介绍了GH2132高温合金托板自锁螺母冷成型技术的特点，对大变形量薄壁件的冷成型加工进行了工艺分析，制订了冷成型工艺路线，根据实践经验总结了GH2132高温合金托板自锁螺母坯料制备过程中的冷镦工艺设计要求。

关键词：高温合金托板自锁螺母; 冷镦工艺; 模具结构

1引言

托板自锁螺母是一种广泛应用于航空、航天领域的紧固件，近年来，随着航空航天工业的发展，对紧固件的性能要求越来越高，普通碳钢制造的托板自锁螺母在高温高强度的苛刻环境下不能满足使用要求。而GH2132高温合金制造的托板自锁螺母可以很好地解决原托板自锁螺母性能上的缺点。

但对于高温合金，其与碳钢材料相比，强度高、变形困難，托板自锁螺母托板部位冷镦加工难以成形到位，目前市场上该类零件的坯料制备主要是在压力机上采用多次加热挤压的方法予以解决，零件制造存在自动化程度低、加工时间长、生产成本高等缺点，合理设计工艺方法对零件成型及降低生产成本、提高产品质量有相当大的影响。本文在分析该产品结构的基础上，重点讨论了GH2132高温合金托板自锁螺母坯料的冷成型工艺。

2零件的技术要求与工艺分析

GH2132材料高温合金托板自锁螺母是在高温高强度工况下工作的紧固件，在承受较高轴向载荷的同时具有良好的自锁防松能力。该零件外形为椭圆形托板与圆柱凸台相结合，装配时通过铆钉将椭圆托板与装配型面铆紧，可防止托板自锁螺母在装配和使用过程中产生转动，螺纹部位进行收口，具有一定的锁紧力，在震动环境下使用能够防止松动。……