张 伦，陈洪刚，唐宏波

（杭州新安江工业泵有限公司，浙江 杭州 311600）

随着我国对环境保护的不断重视，化工行业对磁力泵的需求越来越大，衬塑磁力泵的市场需求也不断增加，对衬塑磁力泵的要求越来越高。对于生产厂家而言，不断改进、提升品质、延长泵使用寿命是发展重点。因此，对衬塑磁力泵的结构以及各种细节优化有着重要的意义。

1 概述

磁力泵结构如图1所示，此泵采用动轴式结构，轴向力平衡采用叶轮背叶片式结构。泵型IMD80-65-160F。

图1 衬塑磁力泵结构图Fig.1 The structure diagram of plastic-lined magnetic pump

2 衬塑磁力泵在使用中出现的问题

衬塑磁力泵在使用中出现的问题有：断轴、滑动轴承松动、叶轮前口环磨损严重、泵体静环装配中易碎，叶轮止推环松动、脱落等。

3 问题分析与处理

3.1 断轴问题

3.1.1 问题分析

主轴材料为碳化硅，经轴径校核符合要求（轴径校核τ可参考8 MPa），主轴断裂原因多为散热不良。此泵滑动轴承采用双螺旋循环槽结构，运转时只有2个半圆流入冷却介质，加之循环槽路径过长，导致轴承热散热不良。

3.1.2 解决方法

在螺旋槽基础上增加两条直槽，增加两点冷却液。直槽循环阻力小，冷却效果得到改善。注意背叶片式叶轮直槽数不能过多，否则会影响叶轮轴向力平衡。轴承装配时，直槽横向安装。如图2所示，增加A、B2条直槽。

3.1.3 注意事项

螺旋槽加直槽结构有时会有两点未导通，必须将槽导通。如图3所示，与螺纹槽处必须导通。

图3 循环槽结构Fig.3 The structure of circulating tank

3.2 滑动轴承松动，导致隔离套与内磁转子剐蹭、破裂

3.2.1 问题分析