梁小忠

摘 要：我国社会经济的不断进步，化工行业也得到了长足的发展。其中，氨的应用也越来越广泛，因而，对合成氨的相关生产工艺要求也越来越高。本文从合成氨工艺流程分析的角度出发，提出合成氨工艺的节能改造相关对策，旨在为合成氨工艺的稳定发展提供参考。

关键词：合成氨;工艺分析;节能改造

引言：

由于氨在不同领域的广泛应用，使合成氨的生产工艺得到了显著的提高，为满足工艺优化以及技术节能改造的相关要求，需要对合成氨工艺流程进行分析与了解，通过改良生产工艺设备等方式，有效降低合成氨的生产成本，提高其节能环保水平的同时，提升其社会效益。

一、合成氨工艺流程分析

（一）获取原料气

原料气的制取是制作合成氨的重要环节。制取方式各种各样，现有技术条件下，通常通过煤炭、天然气等能源中获取合成氨的原料气。除此之外，重质油也是获得原料气的重要途径。不同材料在制取原料气时需要方式也不同，其中，需要关注的重点在于：第一，原料气进行制取时，保证原料抽取的温度符合相关化学反应的需求，满足温度要求后与水蒸气结合产生相关反应，进而得到合成气体。第二，制取原料气若选择固体焦炭类原材料时，需要通过固体燃烧的方式获取合成气体。第三，若选择渣油类物质制取原料气，则要选择非催化部分的物体，并通过相应的氧化法获取合成气体。第四，石油原料进行制取原料气时，通常选用二段蒸汽环化法[1]。……