陈春光

摘 要：现代数控技术广泛应用，在工业生产领域提供了很大的生产力。通过对端面螺纹数控车削加工方式对比，以及刀具的选择，编辑数控程序的逻辑选择、分析程序，最后达到工艺与程序合理优化的目标，从而提升数控车削加工的生产效率。

关键词：数控车削加工;端面螺纹;程序优化

引言：

端面矩形螺纹通常被称为盘丝，通常是在盘类零件的端面上加工成矩形螺纹。端面矩形螺纹主要被用在定心夹具类的压锁紧装置上。传统的端面螺纹加工方法主要是在普车上加工时用配换挂轮箱挂轮加工，但是由于齿轮间的间隙比较大，传动的加工方式加工精度相对较低，按照此方法加工出来的螺纹精度也低。[1]数控机床相比于普通机床的自动化程度与传动精度高，且易于操作。数控机床主要是使用程序执行任务，我们只需要根据实际要求调定参数来保证使用要求。使用数控机床加工端面螺纹的大体思路为：确定螺纹的形状尺寸，根据任务要求确定所需的工艺，然后选择正确的刀具，最后编写程序。

一、选择合适的车削刀具

刀具是机床进行车削加工的关键工具，要根据具体情况要求综合考虑后在选择刀具。刀具的选择影响着加工工艺，选择合适的刀具进行加工可以事半功倍，刀具的选择主要根据以下几个方面：

（一）刀具的材质

根据工件本身的材质，产品的加工精度要求等來选择合适的刀具。不能只是一昧的选择指标最好的刀具，还需要综合考虑刀具的经济性，因为将来需要批量采购用于生产，需要控制成本，选择最合适的即可。……