三维分级陶瓷催化滤管的性能与玻璃炉窑中试研究
2021-03-02尹荣强周清清王志强孟令坤陈建军张志刚李俊华
能源环境保护 2021年1期
单 良,尹荣强,王 彬,周清清,王志强,徐 杰,孟令坤,陈建军,*,张志刚,李俊华
(1.清华大学盐城环境工程技术研发中心,江苏 盐城 224000; 2.清华大学 烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室,北京 100084; 3.中建材环保研究院(江苏)有限公司,江苏 盐城 224051)
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由于玻璃行业在生产过程中多采用石油焦粉、天然气、重油等燃料,燃烧后产生了大量的硫氧化物、氮氧化物以及颗粒污染物等[1],这些污染物不仅破坏了生态环境系统,也严重影响着人类生产及生活活动。随着国家及地方出台的环保标准对行业中污染物的排放控制越来越严格[2],为了提标改造,传统的玻璃炉窑串联式脱除技术逐渐呈现出一些弊端,如占地面积大、系统庞大复杂、设备成本高、除尘脱硝效率低等[3-5]。因此,开发低成本、短流程、多污染物协同脱除材料和技术,成为非电行业中小型工业燃烧设备烟气净化领域发展的新方向。其中,耦合催化脱硝活性组分的过滤材料为核心的烟气污染物一体化技术成为国内外广泛关注的应用前景较好的新技术[6-12]。
目前,制备出的三维分级陶瓷催化滤管,不同的催化功能层分级分布于陶瓷滤管梯度内层,具有低过滤阻力,高脱硝效率的显著优点,特别适合中小锅炉企业的烟气脱硫、脱硝及除尘的净化需求。该技术可广泛应用于焦化、垃圾焚烧、陶瓷玻璃、生物质锅炉、耐火材料炉窑、水泥等行业,实现工业烟气经济高效深度治理。
