温福平,张俊卿

(淮河能源控股集团 张集煤矿，安徽 淮南 232174)

煤矿采掘接替矛盾一直是矿井难以有效解决的主要矛盾之一，尤其是岩巷，传统岩巷机械化程度低、施工安全性和作业环境差，劳动强度大，单进少(平均月单进只有约75 m)，且用工多、成本高。为了适应矿井的安全高效生产，淮南矿业集团立足于技术、装备、管理升级，积极探索推进岩巷机械化，并联合沈阳北方重工集团、中煤矿山建设集团、安徽理工大学大胆借鉴国内外隧道、地铁盾构施工技术，共同创新、研发、设计、制造了煤矿用TBM掘进机。该设备由刀盘(刀盘直径4.53 m)、驱动、护盾、大梁、撑紧推进机构、后支撑机构和后配套拖车等主要构件组成，设有出渣系统、防尘系统、支护系统、物料输送系统、导向系统、液压系统、润滑系统、冷却系统和电气系统等，主机全长50 m(含二运73 m长)，总重量350 t。该设备于2014年、2015年在张集煤矿14131高抽巷、14151高抽巷成功应用，两条巷道共计施工2 040 m，月综合单进397 m，大大提高了施工效率，缩短了工期。但在拆除时却遇到了难题，在市政工程中，盾构机的拆除都是在施工巷道的尾部施工一个与始发井同样深度的接收井，利用接收井将盾构机解体拆除。而张集煤矿井深600 m，施工接收井成本太高，提升也不安全(个别零部件重达34 t)，因此，在TBM掘进机施工到位后，如何拆除设备是一个不可回避的难题。

1 后退式拆除方案的提出

在第一条巷道14131高抽巷施工到位后，针对TBM掘进设备的拆除，我们请了相关的专家进行……