张宏杰，刘梦涛，杨 涛，牛卫飞，窦永磊

（1.天津工业大学机械工程学院，天津 300387；2.天津鼎华检测科技有限公司，天津 300192）

钢制材料广泛应用于压力储罐和油气管道中，在长期使用过程中，由于外力作用、化学腐蚀、微生物侵害等原因，钢制材料表面常出现凹坑、裂纹等缺陷，容易引发安全事故，因此，定期对钢制材料进行缺陷检测非常必要[1]。目前，针对钢制储罐、油气管道的凹坑、裂纹缺陷多采用无损检测方法，包括超声检测[2]、磁粉检测[3]、渗透检测[4]和漏磁检测[5]等，其中，漏磁检测具有检测速度快、可靠性高等优点，应用非常广泛[6]。漏磁检测装置通常由磁化、漏磁检测和缺陷评价等系统构成，其中磁化系统是最基础、最重要的环节之一。目前，磁化磁场的产生主要有通电线圈和永磁材料两种方式[7]：利用通电线圈产生磁场需要配置电源和磁感应强度调控装置，因此成本较高，应用场合也受到限制；永磁磁化通常由永磁体、轭铁和待检钢制材料构成磁回路，环境适应性强，成本与维护优势明显。

近年来，围绕钢制材料凹坑、裂纹缺陷漏磁检测技术，国内外研究机构及人员围绕以下方面开展了大量工作：一是永磁磁化系统设计，为了揭示永磁材料几何参数、磁化系统结构对待检钢制材料磁化效果、漏磁特性的影响规律，广泛采用理论计算、有限元分析、实验测试等方法，同时为了实现磁化系统的结构、性能、适应性、便携性等的最优化，尝试遗传优化、模糊优化等方法[8-11]；……