张燕 黄启玉 孔维敏 崔悦 程显闻 李晓宇 吕杨 张汛 时浩 朱祥瑞 单锦旭

（1.国家知识产权局中国专利局专利审查协作北京中心；2.中国石油大学（北京）油气管道输送安全国家工程实验室/城市油气输配技术北京市重点实验室）

0 引言

目前，我国油田相继进入高含水期，集输管道内原油为油气水三相分布，油品部分乳化，乳状液液滴分布在游离水中，乳化程度对油品流变性具有较大影响，乳化含水率越高，黏度越大，油品越易黏附于管壁上，低温集输的危险性越高。

根据已有研究，即使油品温度低于凝点，原油仍可输送[1]，基于此，部分油田的集输温度已降至凝点甚至凝点以下[2]。集输温度低于凝点时，乳化含水率的提高仍会导致高含水原油油水体系黏度上升[3]，原油黏度受乳化含水率影响，而黏度为水力热力计算不可缺少的参数，因此，高含水（70%～95%）、低温（凝点以下10 ℃～凝点以上5 ℃）条件下乳化含水率是低温集输工艺计算的重要参数，而目前没有适用于高含水原油低温条件下的乳化含水率计算方法，因此，开展高含水原油低温条件下的原油乳化含水率研究，探寻低温条件下混合条件对乳化含水率的影响规律，提出用于低温集输过程的乳化含水率计算模型，对低温集输工艺具有重要的意义。

国内外学者针对混合条件对油水两相体系乳化特性的影响进行了大量研究，其研究的影响因素主要为分散相比例、温度、剪切强度。已有剪切强度对乳化特性的影响研究主要有两种结论：大多数研究[4-8]发现，剪切强度越大，乳状液粒径越大，数量越多，更利于乳状液的稳定；……