毛一林

（天伟水泥有限公司，新疆 石河子 832000）

随着水泥市场竞争的加剧，生产能力过剩是一个严重问题，企业能力利用率下降，利润率降低。过去几年来，生料立磨终粉磨制备已成最终趋势，生料电耗控制在13千伏特，然而在前期投入生产的立磨系统，电耗平均值在20至22千伏特之间，甚至更高，甚至已经与管磨机生料电耗相接近，如何进一步减少高级生产生料电耗的不同，它现在是一个重要的攻关主题。

我公司的生料立磨，2016年9月生料电耗量接近21千瓦／tmin左右，还有先进的生产链，如果辊磨机技术改造，投资，固定资产是因为浪费了较长的投资折旧期，但在正常生产时造成较大浪费［1］。因此，从2017年到2019年，本公司先后采取了一系列节能和减少消耗的措施，为原料垂直研磨系统实施了精细的管理，开发了节能潜力。加强了它的运行和维修，并减少了与先进的煤立磨机的电力消耗差距。

1 制定考核指标加强操作与维护

自2017年以来，采用了精炼指标，并开发了一个单一机器评价和管理系统，以每月评估生产过程中的能源生产和消费情况，并进行每周一次的比较分析。建立了一个评估和奖励机制，每月进行一次评估，主要是对选粉机电耗和磨机电耗的中央控制操作员和有关技术情况进行评估，目的是提高操作和维修水平，进一步降低设备的单位消耗率。通过以下措施实现了减少主要煤立磨机的能耗的目标。

1）通过优化操作，可合理控制研磨设备11.5～12.0MPa的磨机压力。……