宋 纯

（天伟水泥有限公司，新疆 石河子 832000）

公司水泥制成工序由Φ4.2×13m水泥磨 ＋配辊压机联合粉磨系统＋HFCG160－140辊压机 ＋HFV4000型气流分级机＋LAX4500A型双分离选粉机组成开路联合粉磨系统［1］。

1 工艺概况

1.1 工艺概况

1）辊压机预粉磨经打散分级机分级后的入磨物料粒径，预处理科的所有材料都通过一台电源升降机送到固定流量称重室，在辊压机工作期间，从140－80MPa的工作压力在8.0－8.5MPa之间［2］。在挤压后，材料从移动电梯运到散射分类机进行分类。

加工聚合压机的运动大于用机械筛分机从圆锥底部进行的粉碎分离器处理的材料须进行现场取样，筛分后仍有一定比例的厚度为3～5mm的微粒留在材料中。

2）管磨机结构参数，在研磨仓内的第一和第二仓之间使用双筛分离板；圆形同心栅的宽度为：端筒仓8.0mm，端筒仓2.8mm，二仓端筒仓0mm。在第二和第三隔室之间，有一个普通的双隔室，第二和第三隔室的两端形成圆形同心栅极，前后栅极的宽度为6.0mm。研磨杆的输出栅极由8.0mm宽的径向栅极构成。

管磨机研磨体设计成最大负荷240T，管磨机研磨体设计成最大负荷230T。在生产过程中，管道磨粉机主发动机的操作电流约为220A。

2 生产过程的问题及技术改进措施

2.1 问题的总体表现

生产P·042.5级水泥，成品比表面积控制指标（360±20）m2／kg，实际比表面积在340～370m2／kg之间波动较大，系统产量仅140t／h左右，粉磨电耗高于32kWh／t。

2.2 修复损坏辊面

在辊压机预磨过程中，第一部件是半径表面，该半径表面必须保持良好的状态。根据实际的磨损条件和辊磨剥离条件，首先采取了技术措施来修复破碎面，以确保破碎面完好无损，并确保破碎的两个半径对挤出材料具有良好的耐蚀性。……