石铁刚

摘要：对于现代工业企业而言，在科学技术快速发展的带动之下。多样化、多元化已经成为电气自动控制系统当中的特性。电气自动化控制系统的革新对于工业企业的科技以及经济产能而言都有较大的提升。PLC技术的不断成熟大大推动了电气自动化控制系统的发展，较大程度上提高了系统的稳定性与安全性，将工作流程以及控制流程就进行了优化，极大程度上提高了工作的质量和系统运行效率。

关键词：PLC控制技术;电气自动化;应用与创新

引言

PLC作为可编辑控制器，技术性能较强，应用方便，抗干扰性强，在工业生产中应用广泛。其借助可编程存储器，可对不同机械生产过程进行合理控制，不断提高电气工程自动化控制水平。在电气工程自动化控制中，合理应用PLC技术，可使操作人员在不使用专业计算机语言的情况下，根据生产习惯进行合理编辑，令编程易于学习，并能有效控制程序成本，提升企业运行效率和工作质量。

一、PLC技术简介

PLC本质就是一种控制器，只不过这种控制器可以通过人工将编程存储到内存储器中，然后利用编程程序对数据进行逻辑运算，进而将得到的结论转化为指令下达给各种机械设备，这样就可以减轻人工工作负担，运行过程也会变得更加自动和智能。PLC技术在电气工程自动化行业占据重要地位，起着非常重要的作用。对于PLC而言最为重要的设备就是微处理器，因为该设备是PLC可以对数字信号进行管理、和计算机进行融合、可以发挥出应有功效的关键，所以应用PLC技术时一定要重视微处理器的运用。

二、PLC控制系统技术优势

PLC控制系统之于电气自动化应用过程中，凸显出众多技术应用优势，可有效赋能电气自动化应用高质量运行。第一，PLC控制系统具备操作简便、可靠性较强显著特点。在具体应用过程中，PLC控制系统干扰能力远胜传统继电气控制能力，能在复杂生产环境中稳定运行。并且，控制人员通过简单指令部署，对应控制系统即可立刻对命令作出反应，适用范围相当广泛。第二，PLC控制系统功能相对完备。由于PLC控制系统是可编程逻辑控制器，因此控制功能相对其他控制系统较为完善，具有相当较强的额实用性。同时，该系统可通过更换继电器控制部分，以系统内部运行逻辑为基础进行根本性控制，充分降低工作强度。第三，PLC控制系统使用相当便利。PLC在电气自动化设备控制过程中，各类辅助继电器投入使用以后，其余节点变位时间都可默认简化为零。在此背景下，使用人员不必考虑继电器固有返回系数。

三、PLC技术及其在电气自动化控制中的应用价值

就PLC技术来讲，是可编程的控制器，其是由许多设备模块构成，比如：微处理器，还有存储器等等，在运行中可以智能化控制自动化设备。PLC技术运行的基本原理，是对设备输入信号，再利用设备的微处理器，处理逻辑关系，然后输出端口输出控制信号，进而达到智能化控制的目的。PLC技术是技术优势明显的技术类型，第一，在应用该技术中具有很强的灵活性以及适用性。能够在应用中基于各种软件，实现相应的控制目标，而且其技术设备所需的物理空间十分有限，让PLC技术具有极其重要的应用价值。并且此系统的可编程控制是规范格式，用户能够结合要求在控制任务中应用。除此之外，此技术在应用中也具有很强的安全性以及可靠性，确保系统在每种故障下都可以迅速的监测与维护，大幅度提升控制系统的总体运行效率。

四、PLC在电气工程自动化控制中的应用及创新

（一）应用于顺序控制

为了保证系统运行过程当中的稳定性，PLC技术当中运用了顺序控制。而这一创新在火电厂除渣和除灰系统中应用的相对来说比较广泛，并且能够将顺序控制的作用发挥到最大。在降低事故发生率的过程当中，大大提高了生产系统的稳定性。输煤系统当中的顺序控制主要功能就在于保证输煤系统的自动化运行，在保证产品质量的前提之下，提高了生产效能。常见的输煤控制系统主要采用分层式的网络结构，但是依旧可以有效的对相关设施设备进行相应的监督与控制，并且保证系统可以处于一个稳定性相对比较高的状态，在提高效能的基础上降低工作人员的实际工作量，减少了资源的浪费。

（二）开关控制

就电气自动化接线的组成来讲，在系统中其电路元件是不可或缺的主要基础环境。因此，在目前的许多电气系统中往往都会增设相应的电路元件，而且利用数量的增加，发挥出提高自动化控制效率的重要作用。然而基于电力行业案例来看，因为在应用中具有较强的脆弱性，很有可能发生故障。通过应用PLC，形成完善的电气自动化系统，无需很多电路元件，直接影响需要运用的电路元件，防止电子继电器频繁出现动作。同时，在实际应用中显著提高自动化系统运行水平。此外，由于电路元件的减少，运行的总体流程也逐渐从复杂变成简单化，所以能够防止很多问题出现。在系统中缩减辅助开关量，也让有关工作人员在工作中可以集中处理控制信号，所以此自动控制系统在运行中具有相当强的可用性，明显加强系统的总体控制能力。

（三）PLC技术在闭环控制中的应用

电气自动化控制的方式主要有手动控制、自动控制、闭环控制等几种形式。当采取闭环控制的形式时，PLC技术的应用则集中在对设备运转速度的测量与调节器控制等方面。所以，PLC技术的应用需要通过速率测量、调节控制等程序来实现，即当电气自动化控制系统运转后，运用PLC技术对当前的设备运行状态进行分析，再对与设备运行状态相匹配的控制形式进行选择。而如果要通过手动控制的方式，对电气自动化系统的运行进行控制，则必须要利用现场调节开关这一形式来实现。此外，随着PLC技术的应用范围进一步扩大，其与传统控制技术之间的融合更为紧密，这样不但使PLC技术得到了有效完善，同时也能促进电气自动化控制系统整体运行效率与质量的进一步提升。

（四）在数据控制中的应用

加强数据处理是自动化的主要工作，PLC技术也是如此。PLC技术利用简便编程程序，经过初步信息筛选，全面扫描设备内部梯形图，直接获得相关信息，结合程序合理处置信息，节省操作步骤，提高PLC运行速度，便于数据信息的有效处理。数字信息时代，数据安全尤为重要，加强数据管理可以加速数据处理。数据控制包含被控对象与控制部分，利用控制程序合理采集相关数据，由控制人员编制相关程序，借助数字与统计方法合理控制数据，PLC技术可使整个过程更加合理，有效控制数据运行。

结束语

在不断发展的过程当中越来越多智能化以及自动化的产品出现在人们的生活当中，在改变生活替代人力的过程当中加速了现代化社会的进程。对于工业行业而言，其本身的生产环境相对来说较为复杂，对于PLC系统在运行过程当中也有一定程度的影响，从而导致数据传输的过程当中出现问题，影響整个PLC系统的正常运行。因此，对于PLC技术而言仍然处于一个需要不断完善的阶段。PLC技术对于工业生产实现自动化具有助推器的作用。

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