刘 锟，孔帅斐,2，刘一波,2

(1.北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司，北京 102200；2.钢铁研究总院，北京 10081)

1 引言

金刚石磨具常用来加工硬脆性的玻璃、陶瓷、硬质合金、金属陶瓷及有色金属等。目前常用的结合剂可以分为金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂。金属结合剂还包含电镀金属结合剂和钎焊金属结合剂。金属结合剂超硬磨具具有强度高、成型性好、耐磨性高、工作寿命长的优异特点。但是金属结合剂超硬磨料通常自锐性差，难修整和易烧伤工件。此外性能优越的金属结合剂超硬砂轮使用的Co粉价格高。其他类型的金属结合剂对金刚石的把持力不高。针对金属结合剂的上述缺点国内外学者主要围绕铁取代钴及其预合金化、提高结合剂与金刚石磨料的把持力和提高金属结合剂的自锐性展开研究。目前提高把持力成熟的方法主要有在结合剂中加入强碳化物形成原料降低结合剂和金刚石的高温润湿性能；通过电镀、化学镀、真空微蒸发镀的方法在金刚石表面形成活性金属或合金镀层；金刚石表面图案化处理。提高金属结合剂金刚石磨具自锐性的方法主要是增加胎体内部的气孔和加入硬脆性材料。其中气孔会降低砂轮的稳定性[1]。

同时一种与金属结合剂和金刚石形成良好界面的脆性材料是提高金属结合剂金刚石砂轮磨削性能的重要途径。陶瓷结合剂因容屑性能好，不易堵塞、切削锋利以及膨胀系数小的特点而日益广泛得到应用。……