ADS产品磁控溅射法制备SD层的膜层黑点
2021-02-07合肥京东方光电科技有限公司王效坤房伟华郭如旺朴祥秀刘祖宏
合肥京东方光电科技有限公司 王效坤 房伟华 刘 飞 郭如旺 朴祥秀 刘祖宏
ADS产品SD制程时产生的膜层黑点不良,影响产品良率。本文研究了膜层黑点不良的形成机理和影响因素,结果表明:膜层黑点不良是膜层沉积时,底部膜层水气释放导致的膜层鼓包;SD层前制程工艺Strip0(1stITO Strip)工序导致的干燥不良,是膜层黑点产生的根本原因;SD设备水气去除能力的差异,导致了成膜机台黑点不良发生率的不同。降低Strip0工序设备的传送速度,增加SD成膜前的烘烤温度,对设备冷阱保养以加强设备H2O抽除能力等,可降低膜层黑点不良的发生,对于发生率较高的SD#03不良的发生次数降低了约90%。对于产生黑点不良的产品,可以通过湿法除膜,重新沉积的方式进行改善,以降低损失。
TFT-LCD显示技术,按显示原理可分为TN模式、IPS模式和VA模式,IPS技术又逐渐衍生出高级超维场转换技术(Advanced Super Dimension Switch,简称ADS技术)。ADS模式TFT-LCD结构中,common电极和显示电极不在同一层,处于开态时同时存在水平电场和垂直电场,驱动液晶分子在盒内旋转,其抵抗外力“按压”能力强(按压时液晶分子排列基本不会发生变化),兼具高透过率,高分辨率,广视角和低功耗等优势,所占市场份额逐渐增大
在ADS模式TFT侧基板制程中,为了形成common电极和显示电极,需要分两次进行ITO膜层沉积工序,为便于区分分别称为1stITO和2ndITO,如比较常见的为6Mask工艺:Gate (栅极)→ACT→1stITO→SD→PVX→2ndITO。每道Mask工艺需要经历清洗、膜层沉积、Mask(经PR涂覆、曝光和显影等工序形成图案)、刻蚀(湿法和干法)及Strip(PR胶剥离)工序,依次循环,直至完成TFT基板制程。……
