吉广黎，申安云，宋洪杨，浦 宏

(1.芜湖新兴铸管有限责任公司，芜湖 241000；2.江苏和隆优化智能科技有限公司，南京 210000)

0 引 言

燃气锅炉是冶金企业副产煤气的有效利用和节能环保的重要设备，但目前燃气锅炉大多存在重要设备手动控制，煤气热值波动大，操作人员劳动强度大且锅炉运行不稳定的情况。

目前在芜湖新兴铸管有限责任公司220 t/h燃气锅炉上，针对现场煤气压力波动大，混合煤气的热值波动大，现场操作难度较大，各主要控制回路运行稳定性受影响，煤气有一定的浪费的情况，利用和隆优化的BCS通用燃烧优化技术，实现了锅炉的准无人化操作，稳定锅炉运行，实现经济运行，降低了煤气单耗。

1 优化控制系统的改造实施

1.1 系统安全性提升

(1)原系统与优化系统通过OPC协议通讯，原系统的所有功能被保留，优化系统将完成全自动优化烧炉的全部功能，两套系统间可自由切换，或者当优化系统发生故障时自动无扰切换回原系统，不影响锅炉运行。

(2)优化系统带有故障诊断与容错控制技术，对完全失效的仪表，优化系统可以对其进行自动识别剔除，并消除由此带来的突变影响，根据测点是否冗余，选择备用测点或者切换至软测量模型，并发出语音报警通知操作人员。对于特性不好的阀门或液力耦合器等，优化系统的智能控制器可进行自适应控制。

1.2 系统稳定性提升

将燃气锅炉下列回路和功能投入长期可靠的全自动优化运行：

1.2.1 汽包水位自动控制