仇亚洲，吴 瑕，刘汗青，胡 燮

(1.西南石油大学 石油与天然气工程学院，四川 成都 610500； 2.瑞丽海关，云南 瑞丽 678600)

0 引言

天然气长输管道的在线分析仪器通常安装在天然气站场内金属结构的在线分析小屋内，用于自动测量、分析天然气的成分或物性参数，分析结果不仅反映现场生产工艺的关键指标、还直接参与天然气计量标准转换[1-3]。因此一旦发生在线分析小屋内仪器失效，将严重影响天然气长输管道的平稳、高效运行。但是在线分析小屋受站场布局及自身运输、安装等需求限制，通常尺寸有限，分析仪器通常布局紧凑，部分仪器的安装间距甚至不足0.3 m[4]。因此，若分析小屋内某一在线分析仪器发生设备超压、样气气路堵塞等失效事故[5]，易燃易爆的天然气样气将极有可能通过燃烧、爆炸等失效后果波及屋内其他仪器设备，由此引发一系列紧密排布的分析仪器连锁失效。可见，相比常规设备的失效过程，在线分析小屋的仪器失效过程更为复杂、后果更为严重，因此如何准确获取在线分析小屋内仪器的失效概率从而指导仪器设备的安全管理就显得尤为重要。

目前，针对如色谱仪、质谱仪等静设备的失效概率计算方法，国内外学者已开展大量研究。在输气站场设备失效研究领域，目前常用的方法包括故障树法[6-7]、指标评价法[8]和基于风险的检验(Risk-Based on Inspection，简称RBI)技术[9-10]。但是，现有方法却难以表征在线分析小屋内仪器间的连锁失效过程，难以准确分析出连锁失效所附加的风险对于仪器设备失效概率的影响。……