胡明胜，李学东

（东方电气集团国际合作有限公司，四川 成都 611731）

1 机组概况

某海外1x300MW 燃煤机组采用亚临界自然循环循环流化床锅炉，一次中间再热，燃料为褐煤。锅炉由东方锅炉股份有限公司设计制造。该机组自2016 年8 月正式投入商业运行以来，一直处于满负荷(300MW)运行状态。运行第一年，机组可用率为83.22%。在经过摸索研究后，运行第四年，机组可用率达到89.21%（满负荷运行）。本文旨在探讨提高循环流化床机组，尤其是锅炉本体，可用率的有效措施。

2 给煤口改进

该项目锅炉在炉前配置10 个矩形给煤口，位于炉膛密相区下部，四周采用厚度为10mm 的Q235A。在向火面采用加钢纤维自流式刚玉浇注料成型，在钢板下部四周采用耐火浇注料成型。给煤采用上下两路播煤送风，出风口水平布置。给煤口原设计方案如图1 所示。

图1 给煤口原设计方案

原设计方案在投运2 个月后，给煤口侧面和上部出现严重磨损，导致爆管停机。主要原因为：（1）播煤风水平喷出，带动大量煤粒，经向上高速运动的烟气作用后，直接冲刷给煤口侧面和顶部；（2）碳钢Q235A 在高温下变形，耐磨性能较差；（3）加钢纤维自流式刚玉浇注料和耐火浇注料的给煤口处的耐磨性能不足；（4）播煤风量和流速过大，加速给煤口的磨损。

为了满足机组长期稳定运行，对给煤口作了数次技术改进，最终改进方案如图2 所示。

图2 给煤口最终改进方案

最终改进方案的改进主要体现在：（1）在播煤风上增加旁路，以降低播煤风的流量和压力；……