单波，邓钧远，叶芯，肖岩

（1.湖南大学 土木工程学院，湖南 长沙 410082；2.绿色先进土木工程材料及应用技术湖南省重点实验室，湖南长沙 410082；3.浙江大学 浙大-伊利诺伊大学联合学院，浙江 海宁 314400）

我国木材资源匮乏，国内所需的木材严重依赖进口的方木和原木，这严重制约了我国现代木结构的发展.但我国竹林资源丰富，尤其是具有丰富的大径级毛竹.对毛竹进行破片重组胶合，制成高强度的工程竹材，并用于建筑结构，成为绿色建筑领域的研究热点[1-2].

胶合竹（glued laminated bamboo）是由单向竹帘正交层叠、热压胶合而成的一种工程竹材，最早由肖岩等[3-4]提出并开展研究.为了与国外广泛应用的胶合木（glulam） 相对应，肖岩等将胶合竹命名为glubam，目前已在竹木结构研究领域得到广泛认可.肖岩等[4-5]已对胶合竹的材料、构件和结构体系进行了充分的研究，并建设了一批竹结构示范工程.胶合竹的基本力学性能优于常用的结构木材，但相比于混凝土，其弹性模量低，使得胶合竹抗弯构件的刚度低，其承载力往往由变形控制，很大程度上制约了竹结构的跨度[6-7].

在现代木结构中，木-混凝土组合梁（Timberconcrete Composite Beams，TCC 梁）是一种提高木梁刚度的有效结构形式.在这一体系中，通过剪力连接件将上部混凝土楼板和下部胶合竹梁组合在一起，两者形成组合效应，大大提高了抗弯构件的刚度[8].基于此，研发胶合竹-混凝土组合梁（Bamboo-concrete Composite Beams，BCC 梁），是提高胶合竹抗弯构件力学性能、增大竹结构跨度的有效方式，具有一定的理论……