李宽绪

摘要：锦氨弹力针织布广泛应用于泳衣，内衣，瑜伽服等等，色牢度要求高。纺织品色牢度又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。可以根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中常规检测项目。

关键词：锦氨弹力针织色布;定型;沾色

纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工。阻燃整理、砂洗磨毛等，要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。

本文所述锦氨弹力针织布原材组合：

70D/48F锦纶长丝（84%）+40D超强耐氯氨纶（16%）

染色最为常用的是弱酸性染料，锦纶亦称聚酰胺纤维（polyamide，简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团（—NHCO—）的热塑性树脂的总称，包括脂肪族PA，脂肪芳香族PA 和芳香族PA，其中以脂肪族PA品种最多。用作纺织纤维时，有锦纶6和锦纶66等。

锦纶纤维上存在大量的酰胺键，纤维的2端存在氨基和羧基。锦纶6的氨基比锦纶66的多，所以在纤维上的染色性能方面，锦纶6 相对锦纶66上色快一些，得色也深一些，而锦纶66的匀染性则稍好。用于锦纶染色的几种染料，最常用有：弱酸性染料和1∶2 金属络合染料（简称中性染料）。

由于锦纶加工成织物后，存在吸湿性差、穿着时汗水不易排出的缺陷，使用化学助剂对锦纶织物进行后整理加工。加入吸湿排汗剂、亲水硅油乳液等，使织物具有一定的吸湿排汗以及柔软效果，所使用的助剂对于固色剂的固色效果会有一定的影响。

锦纶织物在预定型和成品定型时，都会在不同热条件下发生分子结构和纤维端氨基含量的变化，这也就是锦纶织物在经过预定型后，对染料的深染作用加大的原因。在经过过水定型或前处理除油后的湿热定型工艺后，锦纶纤维的结构会变得疏松，对染料的吸附率会增加，得色率也会提高。这些变化能影响到染料的超量吸附，对色牢度产生影响。

总之影响锦氨弹力针织布色牢度的主要原因有染料，染色工艺，水洗工艺，和固色工艺以及定型工艺等等。

本文仅仅讨论锦氨弹力针织布染色生产完成，热定型返修温度不同对色牢度的影响。

热定型返修影响锦氨针织布色牢度的主要因素有定型温度和定型用助剂等，工厂定型助剂的选用会考虑到影响牢度，影响色光变化，是否产生助剂斑等异常，所以定型助剂的选用也很关键，往往能够引起染厂足够重视，染厂在实际生产中都会总结出合理的助剂。热定型对涤纶弹力针织布色牢度有严重影响，业内也已经认识清楚，但是在实际生产中，热定型温度不同影响锦氨弹力针织布的色牢度没有引起足够的重视，或者说从业人员都认为影响很小，其实不对，热定型温度不同影响色牢度很大。为了证实，特意选取实际生产的例子。车间荧光玫红色常规染色工艺：

定型机：

染色工艺：

车间染色后正常热定型工艺：（定型温度160°;行机速度36m/min）：

弹力针织布染整生产完成后测试

成品测试牢度符合要求（测试标准AATCC）：

水洗沾色牢度符合客要求标准，优良品质。

实际因为布面不平，定型需要复定返修，温度用了180°，机速25m/min。热定型原理是利用合成纤维的热塑性，将织物保持一定的尺寸和形态，加热到所需温度，使纤维分子链运動加剧，纤维内应力降低，结晶度和晶区有增加，纤维结构进一步完善，使纤维织物的尺寸稳定。

定型返修工艺：

返修后成品测试结果：耐洗锦沾色2-3级，不符合订单牢度要求。需要返修色牢度。

上图显示过热定型返修后成品牢度结果沾色不合格。证明热定型返修对色牢度影响大，返修热定型温度用180°。

结语：定型返修温度对锦氨弹力针织布的牢度有明显影响。

参考文献：

[1]冯岚清. 粘锦氨针织面料的染色工艺[J]. 印染， 2020（8）：24-26.

[2]赵文华 国际纺织品对色牢度的要求与提高色牢度的措施，中国纺织专家网 2006

[3]曾林泉 纺织品热定型整理原理及实践 染整技术 2011年12月，2012年01期