贾俊峰

摘要：在车床上加工蜗杆是车床加工中常见的一种加工方法，行业中也称特殊螺纹。笔者所从事车工工作27年，曾成功解决原卷板机升降蜗杆加工的问题，现将实施经验与大家分享。

关键词：多线;特大升角;分度;刀具;效益

前言

大螺旋升角蜗杆加工的关键问题是采用什么方法分线，刀具合理切削角度的确定，切削方法，装夹定位，以及在加工过程中如何防止振动、扎刀、位移等问题。

一、现状分析

作业区卷板机改进上辊利用丝杠机构用人力进行升降调节，该机构的特点是结构简单，易于制作，缺点是工人劳动强度大，效率低，加工范围小。计划改进用蜗轮蜗杆机构用电机进行传动来控制其升降調节，该机构的特点是传动快，工人劳动强度低，效率高，左右辊调节易于同步控制，卷制加工范围已扩大至δ40×2500，缺点是该机构精度高制作难度大。

存在问题：制作精度低，分线误差大，刀杆强度低，耗费工时高，针对此类难点，笔者进行深入分析，查阅相关资料，进行多次方案论证，确定了一套合理的加工工艺。

二、蜗杆加工工艺改进

（一）、锻造毛坯。

（二）、退火。

（三）、三爪自定心卡盘夹住Φ65mm毛坯外圆，一端用中心架托住，按工艺图加工

（1）钻中心孔Φ4mmA型，拆去中心架，顶牢

（2）车外圆Φ98mm

（3）车外圆Φ83mm，注意尺寸133mm右端加工余量

（4）车外圆Φ73mm，控制尺寸90mm

（5）车外圆Φ62mm，控制尺寸165mm（即165=250-85）

（6）车外圆Φ68mm，控制尺寸26mm

（7）倒角

（四）、调头，三爪自定心卡盘夹住Φ62mm粗车外圆，Φ98mm外圆处用中心架支承，按工艺图加工（二次装夹）

（1）钻中心孔……